注塑机不脱模怎样解决
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亲,注塑机不脱模怎样解决:(1)检查模具结构,合理调整,把配合面精细度变高,布置合适,更换新的模具;(2)检查模具的松紧度,调整合适的松紧度,更换新的阀瓣垫片,检查螺距,确保合规;(3)检查夹紧杆滑靴是否磨损、汽缸速度是否足够快,开模前给予适当的等待时间;(4)检查滑模设计,合理调整,以保证顺利开模;(5)增加模温,补充空气压力,延长固化时间,增加压力,以保证注塑件质量。
咨询记录 · 回答于2023-02-09
注塑机不脱模怎样解决
亲,您好!很高兴为您解答这个问题。注塑机不脱模怎样解决
亲,注塑机不脱模怎样解决:(1)检查模具结构,合理调整,把配合面精细度变高,布置合适,更换新的模具;(2)检查模具的松紧度,调整合适的松紧度,更换新的阀瓣垫片,检查螺距,确保合规;(3)检查夹紧杆滑靴是否磨损、汽缸速度是否足够快,开模前给予适当的等待时间;(4)检查滑模设计,合理调整,以保证顺利开模;(5)增加模温,补充空气压力,延长固化时间,增加压力,以保证注塑件质量。
注塑机不脱模的原因可能是:(1)模具有落模难的缺陷,如模具配合面不精细,布置不当;(2)模具的松紧度不当,阀瓣垫片松脱,阀座上的螺距有问题;(3)夹紧杆滑靴磨损、汽缸速度缓慢,或者夹紧后未给予等待时间;(4)滑模在开模时可能无法顺利脱出,甚至滑模可能无法开模;(5)模温不够,注塑件固化时间不够,压力不当,空气压力不足等。