车刀与切断刀的几何角度有什么不同

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摘要 首先需明确刀具的分类,按用途分:车刀、铣刀、钻具等。不同的刀具,几何角度要求也不一样,以车刀为例,分主偏角、副偏角、前角、后角、刃倾角等,其中前角越大锋利性越好,反之刀具刚性较低即强度降低;所有的刀具角度原理都是类似,要增加刀具的锋利性,必然会降低刀个的刚性。所以在选择刀具时,需根据被加工产品的几何形状、加工余量,表面光洁度综合选择,希望我的解释对你有所帮助。
咨询记录 · 回答于2022-12-27
车刀与切断刀的几何角度有什么不同
首先需明确刀具的分类,按用途分:车刀、铣刀、钻具等。不同的刀具,几何角度要求也不一样,以车刀为例,分主偏角、副偏角、前角、后角、刃倾角等,其中前角越大锋利性越好,反之刀具刚性较低即强度降低;所有的刀具角度原理都是类似,要增加刀具的锋利性,必然会降低刀个的刚性。所以在选择刀具时,需根据被加工产品的几何形状、加工余量,表面光洁度综合选择,希望我的解释对你有所帮助。
切断刀的横刃和工件的轴线是平行的 两侧的侧角大概是3-6度 两边一定要均匀 要不切断的时候 就容易便刀和扎刀 答案补充 刀尖于工件轴线是在一个平面的
车刀的角度主要有:前角、后角、副后角、刃倾角、主偏角、副偏角。1、前角:前刀面与基面的夹角。前角的大小影响切削刃锋利程度及强度。增大前角可使刃口锋利,切削力减小,切削温度降低,但过大的前角,会使刃口强度降低,容易造成刃口损坏。取值范围为:-8°到+15°。选择前角的一般原则是:前角数值的大小与刀具切削部分材料、被加工材料、工作条件等都有关系。刀具切削部分材料性脆、强度低时,前角应取小值。工件材料强度和硬度低时,可选取较大前角。在重切削和有冲击的工作条件时,前角只能取较小值,有时甚至取负值。一般是在保证刀具刃口强度的条件下,尽量选用大前角。如硬质合金车刀加工钢材料时前角值可选5°-15°。2、主后角: 主后刀面与切削平面间的夹角。其作用为减小后刀面与工件之间的摩擦。它也和前角一样影响刃口的强度和锋利程度。选择原则与前角相似,一般为2到8°。3、主偏角: 主切削刃与进给方向间的夹角。其作用体现在影响切削刃工作长度、吃刀抗力、刀尖强度和散热条件。主偏角越小,吃刀抗力越大,切削刃工作长度越长,散热条件越好。 选择原则是:工件粗大刚性好时,可取小值;车细长轴时为了减少径向切削抗力,以免工件
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