Question

线切割加工电流过大是什么原因？切割电流超过10A？

Answer 1

问：线切割加工电流过大是什么原因？切割电流超过10A？

答：您好，线切割加工电流过大,通常有以下几个原因:1. 线径过大:线径越大,线切割时需要的电流就越大。如果选用的线径超过了电源和线切割机允许的最大值,就会导致切割电流过大。解决方法是选择适当的小线径。2. 送丝速度过快:线送丝速度过快,在同样的时间内需要输送更长的线,这必然需要更大的电流。 放慢速度下送丝速度可以有效降低切割电流。3. 线与工件接触不良:如果线与工件接触不稳定或接触面积太小,会增加电阻,需要更大的电流才能产生足够的热量进行融切。解决方法是调整线与工件的接触状态,增加接触面积和稳定接触。4. 电源电压过低:电源输出电压过低会限制电流增大,无法产生足够的热量,这就要求增加电流才能达到切割要求。使用较高的电源电压可以减小切割电流。5. 换向振幅过小:如果换向幅度过小,功率过低,同样需要较大电流来弥补。增加换向幅度和功率可以有效降低切割电流。综上,如果线切割加工电流超过10A,通常是选用线径过大、送丝速度过快、接触不良以及低压低功率造成的。解决方法是选择适当的小线径,放慢送丝速度,改善线与工件接触,使用较高的供电电压和增加换向幅度。

问：这里有十台同样设备干同样的活，设置参数和线径是一样的，除了你说的第三种情况外，不太可能小岀现另外问题。就想问一下哪个电器原件损坏能出现切割电流过高，损坏钼丝的烧断的情况。从其他床子拆下电路板换上还是这种情况，请帮分析不

答：您好，根据您的描述,出现切割电流过高和烧断钼丝的情况,除接触不良外,还有可能与以下几个电器元件损坏相关:1. 输出变压器:如果输出变压器损坏,其输出电压会过高,这将导致切割电流超标,加剧发热效应,容易烧断钼丝。更换输出变压器通常可以解决这类问题。2. 整流桥:输出变压器后接的桥式整流器如果损坏,也会出现电流过高和过热现象。整流桥损坏需要更换。3. 电流调节电路:线切割机通常设有电流调节电路,用于调节和限制切割电流。如果该电路元件损坏,无法正常工作,将无法限制电流,导致过高电流。需要检查和维修电流调节电路。 4. 换向器:如果换向器损坏,导致换向不正常或换向间隔过长,在同一位置输送的热量过高,会加剧钼丝过热和烧断。换向器维修或更换可解决。5. 风扇:线切割机内部通常配有风扇,用于散热降温。如果风扇停转或转速过低,无法及时散去切割产生的热量,也会加剧钼丝过热和损坏。风扇维修或更换可以恢复正常。