中频炉炼铝用什么炉料

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摘要 2.炉壁施工:
(1)施工完炉底后,将胎模坐入中频炉内,坐模时要保证胎模两侧与胶泥线圈的间隙厚度相同。
(2)然后向中频炉间隙倒入捣打料,倒料的时候要沿侧壁不同位置均匀的倒入,加入高度约为100mm用振动器沿胎模四周拖动,目的是使材料充分排气从而致密,同时有利于减少胎模振动过程中材料的偏析。然后将表面拉毛,再
加入高度约为100mm,用振动器沿胎模四周拖动,依次类推
洛阳全通窑业温馨提示:施工时让材料高度高于线圈胶泥的高度。
3.养护:在25℃以上,自然养护24小时
4.脱模:用行车将胎模拔起,拔模时要小心,防止将工作衬包沿损坏。
5.烘烤:低温烘烤时间:2-4小时,温度<300℃;中温烘烤时间:6-8小时,温度300~800℃;高温烘烤时间:2-4小时,温度800~1000
咨询记录 · 回答于2022-06-12
中频炉炼铝用什么炉料
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亲,您好很高兴为您解答:中频炉怎样打炉用什么打炉料中频炉打炉一般用石英砂或中性打炉料,工艺有所不同,一般中频炉有两种打炉方法,一种是干打一种是湿打。是调好的石英砂材质,里面加了高温剂的,不管哪种都要把旧炉拆好后扫干净,铺好玻璃丝布,把炉底放料,砸结实,砸平,炉底深度通常在感应圈的两圈左右,然后把炉胆放进去,灌料,注意放正,干打直接砸结实就好,湿打是把料用水和好灌,然后敲打炉胆,使料结实,最后适时拔出炉胆。中性打炉料打炉:一胎模准备:首先将胎模清理干净,在四周刷上一层用机油或水搅拌均匀的石里粉,然后让胎模自然风干。二、中频炉准备:中频炉温度必须降低至50以下方可施工,线圈胶泥内壁必须清理干净,不得粘附有残余料或粉尘,不得向线圈胶泥内壁洒水。三、施工1炉底施工(1)中性捣打料的搅拌:先将搅拌机清理干净,启动搅拌电机,加入炉衬材料(加入量不超过搅拌机容器的2/3),加入4-5%的自来水搅拌,搅拌时间8-10分钟。备注:加入量的判断方法:用手抓搅拌后的料,能够成团,不松散(2)炉底施工:向炉底均匀的倒入炉衬料时,每次加入100mm厚,采用平板振动将包底材料捣实,然后将表面拉毛,再加入 100mm厚,采用平板振动将包底材料捣实,依次类推。
2.炉壁施工:(1)施工完炉底后,将胎模坐入中频炉内,坐模时要保证胎模两侧与胶泥线圈的间隙厚度相同。(2)然后向中频炉间隙倒入捣打料,倒料的时候要沿侧壁不同位置均匀的倒入,加入高度约为100mm用振动器沿胎模四周拖动,目的是使材料充分排气从而致密,同时有利于减少胎模振动过程中材料的偏析。然后将表面拉毛,再加入高度约为100mm,用振动器沿胎模四周拖动,依次类推洛阳全通窑业温馨提示:施工时让材料高度高于线圈胶泥的高度。3.养护:在25℃以上,自然养护24小时4.脱模:用行车将胎模拔起,拔模时要小心,防止将工作衬包沿损坏。5.烘烤:低温烘烤时间:2-4小时,温度<300℃;中温烘烤时间:6-8小时,温度300~800℃;高温烘烤时间:2-4小时,温度800~1000
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