焊接铝及铝合金最好的方法是什么

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摘要 3.熔化极氩弧焊
此方法的电弧功率大,焊接速度快,因此生产率比手工钨极氩弧焊提高了2~3倍,生产率显著提高。适用于焊接厚度在50mm以下的铝及铝合金板。
4.脉冲氩弧焊
(1)钨极脉冲氩弧焊
采用这种方法可明显改善小电流焊接过程的稳定性,并且通过调节各种焊接工艺参数来控制电弧功率和焊缝成形。所以它适用于薄板、全位置焊接以及对热敏感性强的铝合金焊接。
(2)熔化极脉冲氩弧焊
可采用的平均焊接电流小,参数调节范围大,焊件的变形及热影响区小,生产率高,抗气孔及抗裂性好,适用于厚度在2~10mm铝合金薄板的全位置焊接。
咨询记录 · 回答于2022-04-30
焊接铝及铝合金最好的方法是什么
您好,我这边正在为您查询,请稍等片刻,我这边马上回复您~
您好,很高兴为您解答。最好的方法是钨极氩弧焊
这种方法是在氩气保护下施焊,热量比较集中,电弧燃烧稳定,焊缝金属致密,焊接接头的强度和塑性高,在工业中获得起来越广泛的应用。钨极氩弧焊用于铝合金是一种较完善的焊接方法,但钨极氩弧焊设备较复杂,不宜在室外露天条件下操作。
铝及铝合金焊接的四种方法:1.气焊气焊火焰的热功率低,热量较分散,因此焊件容易变形、生产率低,而且容易产生夹渣、裂纹等缺陷。这种方法适用于厚度范围在0.5~10mm的不重要铝结构件、薄板和铸件的焊补上。2.钨极氩弧焊这种方法是在氩气保护下施焊,热量比较集中,电弧燃烧稳定,焊缝金属致密,焊接接头的强度和塑性高,因此在工业中得到了广泛应用。它可焊接板厚1~20mm的铝及铝合金。
3.熔化极氩弧焊此方法的电弧功率大,焊接速度快,因此生产率比手工钨极氩弧焊提高了2~3倍,生产率显著提高。适用于焊接厚度在50mm以下的铝及铝合金板。4.脉冲氩弧焊(1)钨极脉冲氩弧焊采用这种方法可明显改善小电流焊接过程的稳定性,并且通过调节各种焊接工艺参数来控制电弧功率和焊缝成形。所以它适用于薄板、全位置焊接以及对热敏感性强的铝合金焊接。(2)熔化极脉冲氩弧焊可采用的平均焊接电流小,参数调节范围大,焊件的变形及热影响区小,生产率高,抗气孔及抗裂性好,适用于厚度在2~10mm铝合金薄板的全位置焊接。
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