
可以帮我编写一个数控铣程序吗
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你好 亲 可以帮我编写一个数控铣程序吗:正方形板,在中间加工直径为20mm,槽深2mm的圆槽,刀具直径8mm。
咨询记录 · 回答于2022-12-07
可以帮我编写一个数控铣程序吗
你好 亲 可以帮我编写一个数控铣程序吗:正方形板,在中间加工直径为20mm,槽深2mm的圆槽,刀具直径8mm。
以槽中心为坐标原点一般来讲,你要先用面铣刀光一刀表面,那我们现在用直径50的面铣刀一刀光。光面不需要编写程序,我看你标注的尺寸,这块半成品板应该不大:25×25×8mm的样子.刀具选用:直径12两刃粗铣刀一把,直径8高速钢铣刀一把(有精镗刀的话更好)。O100;N1; 直径12两刃铣刀G54 G90 G0 X0 Y0 ; G43 Z100. H01 S700;M13;Z3.; G01 Z0 F200;M98 P101 L4;M09;G90 G0 G49 ZO M19;M01;N2; 直径8的高速钢立铣刀G54 G90 G0 X0 Y0;G43 Z50. H02 S1000;M13;Z0;G01 Z-2. F300;X5.;G02 I-6.;G01 X0;G90 G49 Z0 M19;M01;M30;O101;G91 G01 Z-0.5 F200;X3.9;G02 I-3.9;X0.;M99;在这里说明解释一下:一、我不知道你做的这个直径20的槽有没有公差要求,按道理说应当是有的,所以在第一把刀开粗的过程中,我留下来0.2mm余量;二、当第一把刀走到Z -1.5mm的时候,你要将单段按钮打开,因为深度应该没有要求,另外为给精加工外圆做准备,所以在走第四段子程序的时候,要将:O101;G91 G01 Z-0.5 F200;X3.9;G02 I-3.9;X0.;M99;改变为:O101;G91 G01 Z-0.6 F200;X3.9;G02 I-3.9;X0.;M99;也就是将深度多加工10丝。另外,你在用直径8mm的立铣刀精铣的时候,我也是在理论上认定这把刀具是真正的8mm刀具,但实际加工过程中,你要先将深度值改为:Z-0.3,第一刀试加工完毕后,测量一下,看是否在公差范围之内,为保险起见,我也建议你再用卡尺卡一下。
你好 亲 您是想解答图中那道题呢
程序
编写一下这个的程序
第一节 数控铣床编程的基本方法 一、有关坐标和坐标系的指令 (1)、绝对值编程G90与增量值编程G91 • 格式: G90 G X— Y — Z — G91 G X— Y— Z— 注意:铣床编程中增量编程不能用U、W. 如果用,就表示为U轴、W轴. 例:刀具由原点按顺序向1、2、3点移动时用G90、G91指 令编程。