旋切机尾板跳刀是什么原因?
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亲，故障原因：
1. 刀太高或太低，检查方法：用量刀工具测量刀高，Φ125mm/Φ134mm辊：刀高范围127-128mm；Φ114mm辊：刀高为116-117mm；调试方法：降低刀高或略升刀高。一毫米一毫米的降或升。两边高度必须保持一致。除旋松木和桦木。
2. 刀缝大，检查方法：开口到100mm位置，用塞尺测量刀缝，调试方法：开口到100mm，刀缝大小的调节是根据旋切皮子的厚度加0.3mm。
3. 单辊太低，检查方法：用拐尺或量刀工具测量单辊高度，调试方法：升高单辊。一毫米一毫米的升。
① Φ125mm辊/Φ134mm交叉辊，单双辊落差为42-43mm。
②Φ114mm辊：单双辊落差为30-32mm。
当旋切板皮厚度在2.0mm以上厚皮时：
刚开始跳刀故障原因：
1. 刀太高或太低，检查方法：用量刀工具测量刀高，Φ125mm辊：刀高范围129-130mm。调试方法：降低刀高或略升刀高。一毫米一毫米的降或升。两边高度必须保持一致。
2. 单辊太低，检查方法：用拐尺或量刀工具测量单辊高度，调试方法：升高单辊。一毫米一毫米的升，Φ125mm辊/Φ134mm交叉辊，单双辊落差为42-43mm。
出现跳刀时间比较长故障原因：
1. 单双
咨询记录 · 回答于2023-12-26
旋切机尾板跳刀是什么原因?
亲，故障原因：
1. 刀太高或太低，检查方法：用量刀工具测量刀高，Φ125mm/Φ134mm辊：刀高范围127-128mm；Φ114mm辊：刀高为116-117mm；调试方法：降低刀高或略升刀高。一毫米一毫米的降或升。两边高度必须保持一致。除旋松木和桦木。
2. 刀缝大，检查方法：开口到100mm位置，用塞尺测量刀缝，调试方法：开口到100mm，刀缝大小的调节是根据旋切皮子的厚度加0.3mm。
3. 单辊太低，检查方法：用拐尺或量刀工具测量单辊高度，调试方法：升高单辊。一毫米一毫米的升。
① Φ125mm辊/Φ134mm交叉辊，单双辊落差为42-43mm。
②Φ114mm辊：单双辊落差为30-32mm。
2、当旋切板皮厚度在2.0mm以上厚皮时，刚开始跳刀
故障原因：
1. 刀太高或太低，检查方法：用量刀工具测量刀高，Φ125mm辊：刀高范围129-130mm。调试方法：降低刀高或略升刀高。一毫米一毫米的降或升。两边高度必须保持一致。
2) 单辊太低，检查方法：用拐尺或量刀工具测量单辊高度，调试方法：升高单辊。一毫米一毫米的升，Φ125mm辊/Φ134mm交叉辊，单双辊落差为42-43mm。
3、出现跳刀时间比较长
故障原因：
1. 单双
单双轴承损坏检查方法：
* 检查辊子轴承是否有间隙，机器启动起来看刀锋大小。
* 调试方法：如有间隙更换轴承。
2) 辊子弯了检查方法：
* 检查辊子是否弯曲，辊子转起来刀缝忽大忽小。
* 调试方法：如有弯曲更换单辊或双辊。
3) 刀不快不直检查方法：
* 检查刀韧及查看板皮表面是否光滑起毛。
* 调试方法：刀不快的需要重新磨刀或者换刀，刀不直需换刀。
以上就是当旋切机出现跳刀时，调试机器的方法，大家要根据实际情况去检查，找到真正的故障原因。
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