Question

注塑透明PE产品出黄点怎么外理

Answer 1

问：注塑透明PE产品出黄点怎么外理

答：通常来说注塑加工产品“变黄”都是由于塑胶的老化或是降解发生的,聚丙烯--PP是因为特性老化发生的,因为聚丙烯--PP上侧基的存在,其稳定性较差,特别是在光照的状况下，这种不良尤为明显，因此，我们在注塑时通常需要添加一些光稳定剂来降低塑胶的老化程度。至于聚乙烯--PE,因为没有侧基,一般在注塑或是使用之前变黄状况不是许多.PVC却是会变黄,和商品的配方联系比较大.通俗来讲就是氧化。有些母料外表容易氧化,有必要对母料进行外表处理.除了系统中不良的助剂、杂质等,主要是老化造成的,添加适当的抗氧化剂和抗紫外剂能改善PE、PP的黄变。

答：一般在白色塑料在注塑成型时添加了增白粉材料，这样注塑成型后的产品就洁白如玉了。经过一段时期后，增白粉材料在日光的作用下会失去增白作用，所以就会使产品泛黄。泛黄时间不长的塑料，可以使用去污粉用力擦洗。把表面的泛黄层去掉就会好点。如果已经全部泛黄，泛黄后的产品一般是没办法恢复原有的白色的。市面上有一种塑料除黄剂。它的原理是溶解除去表面层，然后覆盖一层新的塑料层。将消毒用的酒精稀释后用来清洗。将酒精装在喷壶中喷在塑料表面，然后纯棉的干布擦拭，既可以去除黄色。 用有柔顺剂的水擦拭。使用“塑料除黄剂”（主要成分为光、热稳定剂，自由基淬灭剂、活性剂和分散剂等等），可以通过反应消除自由基。