Question

立式加工中心第四轴手工怎样编程？

Answer 1

问：立式加工中心第四轴手工怎样编程？

答：G0G90G54X0.Y0.A90.S3000M3.你要注意了。一般用四轴都要好几个坐标系。G54 G55 G56 转一个方向加工就要一个坐标系的。不要搞的撞刀就不好了哇。只要Z方向抬起来就可以转四轴 要抬高点，不要撞到。G0 Z100.A180.G0G90G55X0.Y0.S3000M3四轴加工中心编程方法是：一般工件在空间未定位时，有六个自由度，X\Y\Z三个线性位移自由度和与其对应的啊A\B\C三个旋转位移自由度。六个自由度通常用笛卡尔直角坐标系的X\Y\Z来表达三个线性轴，用与其对应的A\B\C来表达三个旋转轴。诸如多轴数控机床，也就是加工中心在设计时，需要根据加工对象规划设置轴数。

问：四轴编程格式？

问：相关书籍

答：您好 是的 这是我们数据库显示 还需要什么帮助呢 谢谢

问：编个简单4轴螺旋槽程序

答：是XYZ三轴螺旋铣，或者螺纹铣刀铣螺纹吧。 例如，直径16的孔，深3.0，用D10铣刀，螺旋铣，孔分中为零，顶面为零，主要加工尺寸代码如下。 。 。 。 G90 G54 G0 X0 Y0 M03 S_ G0 Z10.0 G01 Z0.5 F800 X-3.0 G03 I3.0 Z-0.5 G03 I3.0 Z-1.5 G03 I3.0 Z-2.5 G03 I3.0 Z-3.0 G01 X0 Y0 G01 Z10.0

问：四轴

问：旋转铣螺槽程序格式

答：您好，不好意思，我们不提供程序格式呢，如您需要程序需要找专业人士哦，给您带来不便敬请谅解！

问：x轴由为旋转轴的螺旋槽程序例子

答：稍等

答：MasterCAM是由美国CNC Software公司开发的CAD/CAM软件系统，具有丰富的二维几何设计、三维曲面造型设计、数控加工编程的能力。它的数控加工编程功能便捷，提供2～5轴铣削、车削中心、变锥度线切割4轴加工编程功能。随着数控加工技术应用不断朝高速，高精密加工、多轴联动及工艺复合化加工的方向发展，多轴加工（指四轴和五轴）的使用越来趣广泛。

答：1 螺旋槽零件概述

答：举个例子：在直径为100mm，高度为200mm的圆柱(材质为LY12)圆周面上，有三条螺旋槽，互成120度，槽宽36mm，深15mm。显然，该零件的加工必须采用四轴联动的加工中心才能能实现。

答：2 数控加工程序编制

答：2.1 绘制螺旋槽的二维展开匿

答：按照设计图纸，利用MasterCAM软件的二维几何图形设计工具，绘制螺旋槽的引导线-螺旋线的二维展开图：

答：1)经过转换计算后绘制如图2所示的矩形，长为L=πXDXn=3.14159×100×2=628.3186(mm)，宽为H=TXn=100×2=200(mm)，式中D为螺旋线直径(mm)，n为螺旋线圈数，T为螺旋线螺距(mm)。

答：2)绘制对角线，将上述矩形两端点P1和P2用直线连接，并将所端点各延长30mm，以设置进退刀距离。

答：3)偏置直线P1P2，加工时采用直径为20mm的端铣刀，由于槽宽36mm，可以采用二维外形铣削加工方法，分两次铣出槽宽，将延长后的对角线采用单体偏置命令分别向上和向下偏置18mm，生成直线P3P4和P5P6即可。

答：2.2 生成刀具路径

答：1)生成二维外形铣削刀具路径，利用MasterCAM二维外形铣削功能，选择刀具路径-外形铣削，选择直线P3P4和P5P6进行串连，串连时注意两直线串连方向应相反，选用直径为20mm的端铣刀，设置刀具进给率为100mm/min，下刀速率为60mm/min，主轴转速为2000r/min，分三层铣削，每次切深5mm。

答：2)置换轴法生成单条螺旋线刀具路径，在刀具参数的选择菜单中．设定旋转轴功能有效，弹出图3界面，在轴型式选项中，选择“轴之取代”，取代方式是旋转A轴取代原有的X轴，同时设定旋转轴直径100，生成出单个螺旋槽的四轴切削加工程序。

答：3)应用旋转复制方法生成其他两条螺旋槽的刀具路径，选择刀具路径-下一页-路径转换，设置旋转角度为120，以原点为中心，对单个螺旋槽的四轴切削加工程

答：以上内容您参考一下