Question

手工电弧焊仰焊的最好焊接方式？比如焊接电流,推力.引弧电流,焊条与板件的夹角,谢谢大家啊

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问：手工电弧焊仰焊的最好焊接方式？比如焊接电流,推力.引弧电流,焊条与板件的夹角,谢谢大家啊

答：请您耐心等待3分钟，正在编辑整理回答，马上就为您解答，还请不要结束咨询哦。

答：您好，焊接电流的选择很重要，要多试几次，找到适合自己的焊接电流。打底焊时可以试用直流正接，填充、盖面时则采用直流反接。在使用3.2焊条进行打底焊时，建议将焊接电流调整为100~110，这样可以获得更好的背面成型效果。 横焊时，如果发现下坠现象，可以适当减小焊接电流。点焊时，需要缩短焊条的停顿时间。 不同的焊机在焊接同一种焊条或焊丝时，焊接电流和电压可能会有所变化。所以建议您多尝试，通过实践来提高自己的焊接技能。 在打底焊时，采用直流正接的方法更适合仰焊。这是因为直流正接时的电弧吹力较大，能够使焊缝背面不易产生未焊透或夹渣的情况。当然，如果使用直流反接，并适当增加焊接电流，也可以达到类似的效果，但操作难度可能会稍大一些。 接下来是打底层的焊接： 灭弧焊打底操作：首先在试件始焊端定位焊缝处引燃电弧，保持焊条角度沿焊接方向90°-100°。稍作停顿待形成熔池后迅速压低电弧做小锯齿摆动向前运条，摆动到坡口根部时焊条向上顶一下，至少使电弧的3/4在坡口背面燃烧。当听到“噗”的声音说明电弧已击穿试件背面，观察已形成熔孔，熔孔大小约为焊条直径的1.5倍。由于此时试件温度较低，容易产生偏吹，造成一侧熔孔打开，而另一侧出现未熔，应迅速将焊条拉向未熔的一侧或改变焊条的角度继续熔化。待熔孔正常后，迅速将焊条向前方斜下快速运动，达到灭弧的目的。熔池温度逐渐降低，当熔池颜色稍微变为暗红色时，再将焊条打在原熔池的1/2部位上，上顶电弧，打开熔孔，重复以上动作，有节奏的向前进行灭弧焊接。操作过程中要注意控制熔孔大小和熔池形状尽量相同。如果发现溶孔过大或熔池铁水有下淌倾向，说明熔池温度过高。如果处理不及时将会使正面焊缝出现焊瘤、背面焊缝严重凹陷，使焊接无法进行。这时应迅速灭弧，灭弧后待温度稍微降低（在熔池颜色变暗红之前），马上引弧焊接，起弧部位应在熔池两侧，即作两点击穿法操作，与原熔孔边缘一经熔合，立即灭弧，待熔池温度和熔孔大小正常后，再采用一点击穿法进行施焊。 连弧焊打底操作在试件的定位焊缝前端引弧，焊条沿焊接方向夹角成90-100度，电弧稍作停顿，预热约1-2s，待定位焊缝形成熔池，迅速压低电弧做小锯齿摆动。此时注意运条速度和两边的停留时间，焊层要薄。当电弧穿过试件背面，形成熔孔后作横向锯齿形连弧运条。步伐要合适，步伐太大会造成未熔合，步伐太小则会造成焊肉堆积直至出现焊瘤。