溶聚丁苯橡胶基本配方

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摘要 亲亲,很高兴为您解答哦:聚丁苯橡胶是一种合成橡胶,具有耐油、耐磨损、耐高温等优异性能,在工业生产中应用广泛。其基本配方包括以下组分:1. 聚丁二烯BR:聚丁苯橡胶的主要成分,通常含量在50%左右。2. 丁苯橡胶SBR:与聚丁二烯共混使用,增强聚合物的耐磨性和弹性,通常含量在20-30%之间。3. 炭黑:用于增强橡胶的硬度和弹性,通常含量在30%左右。4. 油剂:用于提高橡胶的可加工性和柔软性,通常含量在5-10%之间。5. 硫化剂:用于交联橡胶分子链,使其固化成为强韧的材料,通常含量在2-5%之间。6. 加工助剂:用于促进橡胶与其他添加剂的混合和加工过程,通常含量在1-2%之间。上述成分按照一定比例混合后,在高温下进行加工和硫化处理,形成聚丁苯橡胶。具体的配方比例和加工条件会根据不同的生产要求和应用领域而有所差异。
咨询记录 · 回答于2023-04-25
溶聚丁苯橡胶基本配方
亲亲,很高兴为您解答哦:聚丁苯橡胶是一种合成橡胶,具有耐油、耐磨损、耐高温等优异性能,在工业生产中应用广泛。其基本配方包括以下组分:1. 聚丁二烯BR:聚丁苯橡胶的主要成分,通常含量在50%左右。2. 丁苯橡胶SBR:与聚丁二烯共混使用,增强聚合物的耐磨性和弹性,通常含量在20-30%之间。3. 炭黑:用于增强橡胶的硬度和弹性,通常含量在30%左右。4. 油剂:用于提高橡胶的可加工性和柔软性,通常含量在5-10%之间。5. 硫化剂:用于交联橡胶分子链,使其固化成为强韧的材料,通常含量在2-5%之间。6. 加工助剂:用于促进橡胶与其他添加剂的混合和加工过程,通常含量在1-2%之间。上述成分按照一定比例混合后,在高温下进行加工和硫化处理,形成聚丁苯橡胶。具体的配方比例和加工条件会根据不同的生产要求和应用领域而有所差异。
溶聚丁苯橡胶SSBR在生产过程中溶剂油中四氢呋喃添加量是多少?
亲亲,拓展如下,溶聚丁苯橡胶是指一种通过悬浮聚合方法制备的合成橡胶,由丁苯二烯、苯乙烯等单体组成,在聚合反应中加入大量的溶剂进行稀释,并通过高温处理和蒸馏去除水分和残留的单体。该橡胶具有良好的物理性能、加工性能和耐油、耐磨损等优点,被广泛用于汽车轮胎、工业皮带领域。其主要特点包括:1. 良好的拉伸强度和弹性模量:溶聚丁苯橡胶具有很高的拉伸强度和较低的弹性模量,能够在各种复杂的应用条件下表现出极佳的性能表现。2. 良好的耐磨性和耐油性:该橡胶能够在恶劣的工作环境下长期使用,具有优异的耐磨性和耐油性。3. 优异的加工性能:溶聚丁苯橡胶具有良好的可塑性和可加工性,易于与其他添加剂混合,制备成各种形状和规格的制品。4. 良好的尺寸稳定性:由于溶聚丁苯橡胶聚合时使用了大量的溶剂进行稀释,使得其分子链间距较为均匀,因此该橡胶具有良好的尺寸稳定性。总之,溶聚丁苯橡胶是一种优秀的合成橡胶,具有广泛的应用前景。
亲亲,不同制造商生产的溶聚丁苯橡胶SSBR中,加入四氢呋喃的量可能会有所不同,一般情况下是根据具体的工艺参数和产品要求确定的。在生产过程中,四氢呋喃通常作为溶剂用于稀释单体和催化剂,在反应结束后也用于除去多余的催化剂和单体。根据一些资料显示,四氢呋喃的添加量一般在5%-10%之间,但这个数值并不是绝对的,具体的添加量还需要根据实际情况来确定。
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