在金属切削加工过程中,零件表面会留有残余切削量,其横截面(残留面)的高度会影响零件表面粗糙度,即轮廓最大高度Rz。试针对车削过程残留面积的最大高度的计算公式,分析影响零件表面粗糙度的影响机理。

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咨询记录 · 回答于2023-12-29
在金属切削加工过程中,零件表面会留有残余切削量,其横截面(残留面)的高度会影响零件表面粗糙度,即轮廓最大高度Rz。试针对车削过程残留面积的最大高度的计算公式,分析影响零件表面粗糙度的影响机理。
## 压力加工 ### 金属零件的切削加工 切削加工是机械制造行业中的重要环节。为了在激烈的市场竞争中占据优势,企业需要不断提升切削加工的效率和切削质量。工件切削加工后的表面粗糙度是评价其加工质量的重要因素。本文将简要分析影响表面粗糙度的主要因素,并提出一些改善措施。 ### 影响切削加工表面粗糙度的因素及改善措施 #### 影响切削加工表面粗糙度的主要因素 ##### 刀具因素 - **几何因素**:由于刀具切削刃的几何形状和参数,可能导致被加工表面的材料层未能完全去除(只有当刀具具有修光刃且进给量小于修光刃宽度时,理论上才不产生残留面积),从而在已加工表面上留下残留面积,其高度决定了表面粗糙度Rz。 - **刀具切削刃的粗糙度**:由于直接反映在加工表面上,所以刀具切削刃的粗糙度值应低于加工表面要求的粗糙度值。实际上,加工表面的粗糙度往往大于根据残留面积计算的高度,仅在切削脆性材料或高速切削塑性材料时,实际加工表面的粗糙度才接近于残留面积的高度,这表明还有其他因素影响表面粗糙度。 - **刀具磨损**:刀具磨损会导致工件表面粗糙,具体表现在以下几个方面: - 由于工件与刀具间的粘结,使工件表面产生凹坑等缺陷。 - 切削中某些硬质点对已加工表面的划伤。 - 刀具的副磨损沟以及因磨损引起的振动,会严重恶化工件表面。 #### 结论 刀具磨损是不可避免的,但可以研究其磨损规律,在刀具工作的有效阶段即正常磨损阶段进行切削加工。
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