电解铝厂对人的危害

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摘要 铝厂在生产过程中产生的粉尘主要有氧化铝粉尘、石油焦粉尘、沥青烟尘。氧化铝粉尘主要存在电解厂房内、氧化铝贮运系统;煅烧工段的上料系统、排料系统、煅后工段的混捏机、预热螺旋机以及磨粉系统有粉尘和沥青烟产生;成型工段也有沥青烟产生;残极处理工段的粗碎、配料、筛分等过程均有粉尘产生。天车司机。 电解车间工人,炭素粉破碎、筛分等岗位工人受粉尘危害较大。根据TJ36-79 《工业企业设计卫生标准》规定,车间空气中有害物质最高容许浓度为,生产性粉尘中的氧化铝粉尘不得超过6mg/m3;其他粉尘(当游离二氧化硅含量在10%以下)不得超过10mg/m3。
咨询记录 · 回答于2022-04-25
电解铝厂对人的危害
一、主要有害因素分析
1.粉尘危害
铝厂在生产过程中产生的粉尘主要有氧化铝粉尘、石油焦粉尘、沥青烟尘。氧化铝粉尘主要存在电解厂房内、氧化铝贮运系统;煅烧工段的上料系统、排料系统、煅后工段的混捏机、预热螺旋机以及磨粉系统有粉尘和沥青烟产生;成型工段也有沥青烟产生;残极处理工段的粗碎、配料、筛分等过程均有粉尘产生。天车司机。 电解车间工人,炭素粉破碎、筛分等岗位工人受粉尘危害较大。根据TJ36-79 《工业企业设计卫生标准》规定,车间空气中有害物质最高容许浓度为,生产性粉尘中的氧化铝粉尘不得超过6mg/m3;其他粉尘(当游离二氧化硅含量在10%以下)不得超过10mg/m3。
2.毒物危害
作业工人接触到的毒物主要有氟化物、硫化物、沥青烟、一氧化碳等。毒物主要存在于电解槽附近及烟气净化系统。铝电解以冰晶石-氧化铝氟化铝的熔体为电解质。 以炭素材料为电极进行电解。 电解时在阴极上析出液态的金属铝,在阳极上产生气体。 同时还散发出氟化物、粉尘等污染物为主的电解烟气。在400℃~600℃温度下、氧化铝中仍可含有0.2%~0.5%的水分。原料中的水分与固态氟化盐在高温条件下可发生化学反应、 同时、进入熔融态电解质中的水分也可与液态的氟化盐发生化学反应、生成有害的氟化氢。人体吸入过量的氟,常常会引起骨硬化、骨质增生、斑状齿等氟骨病。严重者使人丧失劳动能力。氟化物还对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。我国卫生标准规定。车间空气中氟化物(以氟计)的最高容许浓度为0.5mg/m3,按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则、氟化物为Ⅱ级。属于高度危
3.高温危害
现行国家标准《高温作业分级》中规定。工作地点平均WBGT指数等于或大于25℃的作业。 即为高温作业。铝电解槽电解温度高达940℃~960℃,是主要的生产性热源。炭素工段的煅烧、焙烧、连续混捏、预热螺旋、沥青熔化生产设备均为生产性热源。资料表明。环境温度达到28℃时、人的反应速度、运算能力、感觉敏感性及感觉运动协调功能都明显下降。高温使劳动效率降低、增加操作失误率。主要体现在影响人体的体温调节和水盐代谢及循环系统等。高温还可以抑制中枢神经系统、使工人在操作过程中注意力分散,肌肉工作能力降低。从而导致伤害事故。
4.噪声危害
产生噪声的设备主要有净化系统风机、炭素系统破碎机、球磨机、成型机、给料机、振动筛、输送机及焙烧烟气净化系统风机和除尘风机
焦炭研磨产生的噪声水平高达100dB(A) 。在电解车间电解槽附近。使用气动渣壳破碎机产生的噪声水平达到100dB(A) 。噪声能引起人听觉功能敏感度下降甚至造成耳聋,或引起神经衰弱、心血管疾病及消化系统等疾病,噪声影响信息交流。促使误操作发生率上升。
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