数控车床的转速与进给的配合怎么样才合理?
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您好,亲我是生活导师小强,非常高兴能够为您解答。数控车床的转速与进给的配合需要根据具体的加工工件、材料和加工要求等因素来确定。一般来说,加工直径较小的工件,转速可以相对较高,而加工直径较大的工件,转速则需要相对较低。同时,不同的加工材料对应的切削参数也不同,需要根据实际情况进行调整。另外,进给速度的选择也需要根据具体情况来确定。一般来说,加工粗糙度要求高的地方需要降低进给速度,而对于一些简单的轮廓和内孔等加工,可以适当提高进给速度。总之,数控车床的转速与进给的配合需要根据具体情况来确定,并且需要根据实际情况进行调整和优化。
咨询记录 · 回答于2023-03-06
数控车床的转速与进给的配合怎么样才合理?
您好,亲我是生活导师小强,非常高兴能够为您解答。数控车床的转速与进给的配合需要根据具体的加工工件、材料和加工要求等因素来确定。一般来说,加工直径较小的工件,转速可以相对较高,而加工直径较大的工件,转速则需要相对较低。同时,不同的加工材料对应的切削参数也不同,需要根据实际情况进行调整。另外,进给速度的选择也需要根据具体情况来确定。一般来说,加工粗糙度要求高的地方需要降低进给速度,而对于一些简单的轮廓和内孔等加工,可以适当提高进给速度。总之,数控车床的转速与进给的配合需要根据具体情况来确定,并且需要根据实际情况进行调整和优化。
是235的材料钻25的空深度是50深
您好,亲我是生活导师小强,非常高兴能够为您解答。数控车床的转速和进给的配合需要根据具体的材料和刀具来进行调整。一般来说,转速越高,进给越快,加工速度就越快,但是过快的加工速度可能会导致材料过热、刀具磨损过快等问题。相反,转速和进给过慢会导致加工时间过长、生产效率低下等问题。对于钻孔的情况,应根据材料的硬度和刀具的尺寸来选择合适的转速和进给速度。以钻孔235材料为例,一般建议选择中等转速,根据钻头的直径和材料硬度调整进给速度,以避免过热和刀具损坏等问题。对于钻孔的深度,需要注意切屑排出和冷却液的使用,以确保钻孔质量和工具寿命。对于25直径的钻孔,50深度应该是可以达到的,但是具体需要根据材料的硬度、刀具的材质和尺寸等因素进行调整。