谁知道氩弧焊焊接中有气孔是什么原因?

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摘要 亲亲您好,很高兴为您解答!氩弧焊焊接中有气孔是因为气流量过大,过小。气流量的大小应根据喷嘴的大小来调节,一般喷嘴越大,气流量越大。气体紊流。当喷嘴内有飞溅物,钨极夹头膨胀
咨询记录 · 回答于2023-05-07
谁知道氩弧焊焊接中有气孔是什么原因?
亲亲您好,很高兴为您解答!氩弧焊焊接中有气孔是因为气流量过大,过小。气流量的大小应根据喷嘴的大小来调节,一般喷嘴越大,气流量越大。气体紊流。当喷嘴内有飞溅物,钨极夹头膨胀
你好,纠正一下,是母材间隙小摇融池口就出气孔,间隙大了没事
如果是气体的事,间隙大怎么没事
气体纯吗
间隙大于焊丝直径就没事
在磨干净的焊件试的没事
焊接材料清理不到位.原材料中含有铝,是很容易出气孔的.彻底清理后,再用丙酮擦一下,效果会好.
磨的很干净呀,
相关拓展:焊好氩弧焊要注意焊接中忌使用直流反接焊法直流钨极氩弧焊时阳极的发热量远大于阴极,所以用直流正接(工件接正)焊接时,钨极因发热量小不易过热,同样直径的钨极可以采用较大电流。此时,工件发热量大,熔深也大,生产率高,钨极热电子发射能力比工件强,使,电弧稳定而集中。因此,大多数金属(除铝、镁及其合金外)宜采用直流正接焊接。直流反接焊接时情况与上述相反,一般不推荐使用。矩形波交流钨极氩弧焊负半波通电时间比例忌过大矩形波交流钨极氩弧焊可通过改变正负半波通电时间的比例来一致直流分量和调节阴极清理作用的强弱,但应根据焊接条件选择适当的最小的比例,使其既可满足清理氧化膜的需要,又能获得最大熔深和最小的钨极损耗。比例过大虽可获得较轻的阴极清理作用,但会使钨极烧损严重,熔池变得浅而宽,对焊接不利。
使用的焊材与母材成分、性能存在较大的差异性。 如:焊接不锈钢使用铁芯焊丝,焊铝用不锈钢焊丝;焊接操作问题:焊枪角度过大,一方面会把空气带入熔池,另一方面造成长弧侧的氩气流对电弧和熔池的保护效果变差。操作的影响,在用带控制按钮的氩弧焊焊枪时,在焊前要先放气,以免气带内的压力过大。在引弧时造成出气流量瞬间过大, 产生气孔。
焊接工艺问题:(1)坡口清理坡口面以及坡口两侧各10mm范围都要打磨干净,避免焊接时电弧产生的磁性把熔池附近的铁锈吸入熔池。(2)焊接速度的影响焊接速度过快,由于空气阻力对保护气流的影响,氩气气流会弯曲,偏离电极中心和熔池,对熔池和电弧保护不好。(3)熄弧弧方法的影响熄弧时采用衰减电流或加焊丝,把电弧带到坡口侧并压低电弧的熄弧方法,不要突然停弧造成高温的熔池脱离氩气流的有效保护,避免弧坑出现气孔或缩孔。(4)焊接电流的影响焊接电流太小,电弧不稳定,电弧在钨极的端部电弧漂移不稳定,破坏保护区,焊接电流太大,电弧对气流产生扰乱作用,保护效果变差。
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