Question

注塑pc透明老是发黄怎么弄？

Answer 1

问：注塑pc透明老是发黄怎么弄？

答：您好 亲亲~ 很高兴能为您解答这个问题呢。注塑pc透明老是发黄怎么弄塑料PC注塑成型时发黄和机台螺杆没有太大关系,塑料PC注塑时发黄主要是高温降解引起的,解决办法一个是降低注塑温度。通常发黄是由于在PC料烘干干燥的环节由于温度高或者烘干的时间太长造成材料变黄,第二种原因就是螺杆的加热温度和射嘴,热胶道设定的温度太高造成变黄,建议查明后更换原料或者重新设定温度就可以解决。

问：挤出机用PVc透明寄出来老是发黄

答：亲亲 挤出机用PVc透明寄出来老是发黄这样做1.适当降低挤出机的挤出温度,温度降低,PVC的降解速度也要慢的多,粒子发黄现象会改善很多。2.加入更多质量更好的热稳定剂,例如有机锡热稳定剂,透明钙锌热稳定剂等。

问：pVC一般温度在160我减到150还黄

答：亲亲有没有查看是不是pVC坏了呢

答：PVC是热敏感材料，其注塑成型工艺较差，过高的熔胶温度或过长的受热时间都容易使PVC分解，注塑过程中控制熔融温度是注塑PVC产品的关键。 1， PVC附着料筒内壁，长时间后物料糊化，加工过程中糊料脱落，解决办法：彻底空射，拆除料筒清理，降低塑料温度。 2，温度太高，特别是喷嘴处温度过高，解决办法：降低温度 。 3，螺杆与料筒偏心产生磨擦热，促使PVC快速降解，这种情况出现时常常表现为螺筒某区温度无法控制。 4，喷嘴孔过小，高速注塑时产生高温促使PVC降解，解决办法：更换大的喷嘴。 5，注塑工艺设定问题，注射量过大，塑化料不能及时注塑，在螺筒中停留时间过长，解决办法：降低注塑量。 6，料筒内死角，塑化后的物料粘在死角，产生糊料和黑点，这种情况一般出现在喷嘴与料筒间，解决办法：检查是否存在死角。 7，PVC配方设计问题，热稳定体系和润滑体系不合理一般情况下，1，2，5，7可能性最大。