Question

水性塑料油墨印刷时出现结皮该怎么处理

Answer 1

问：水性塑料油墨印刷时出现结皮该怎么处理

答：如果印刷时出现结皮，可以尝试调整水性塑料油墨的粘度，适量加入一些慢干剂。如果 是油墨桶或是墨斗结构不好导致结皮，厂家建议可在墨斗里不断搅拌水性塑料油墨 ，并在墨斗上设置一个封闭的顶盖。

答：水性油墨出现表面结皮通常都是由于温度比较适合里面的水分和一些极性溶剂挥发，造成已经溶解的树脂分子不断浓缩后析出成膜。如果是乳化分散型水性油墨这种情况会更加严重，因为另一端是完全不溶于水的溶剂型树脂一旦脱水就会固化结皮。

答：油墨的结皮就是指：因常温氧化、渗透、挥发、蒸发等干燥，造成包装印刷油墨在贮存或印刷过程中其表面层与空气接触，植物油的氧化或有机溶剂的挥发，导致了油墨体系聚合等作用形成的凝胶。当印刷油墨浓度增加到一定值时，其表面就会被一层分子所覆盖，这时即使采用补加溶剂或油脂以减少油墨的浓度，但已经结皮(凝胶)的表面也不可能再容纳更多的分子。当油墨结皮现象严重的时候，首先会对印刷成本的稳定有很大的影响。其次对于印刷产品质量的影响也是不能被忽略的。当印刷过程中油墨结皮后，墨皮会在滚压的作用下向传输油墨的各个环节分布，对正常输墨的影响很大，同时当墨皮黏附到靠版墨辊上的时候，会使印版上图文出现密度的突变;当墨皮传输到印版和橡皮布上的时候，会使印品上出现环状斑痕;当墨皮黏附到水辊上的时候，会使输水不正常，出现上脏现象；墨皮还有可能直接附着到纸张表面。

答：油墨结皮（ink skinning）指因常温氧化、渗透、挥发、蒸发等干燥，造成印刷油墨在贮存或印刷过程中其表面层与空气接触，植物油的氧化或有机溶剂的挥发，导致了油墨体系聚合等作用形成的凝胶。当印刷油墨浓度增加到一定值时，其表面就会被一层分子所覆盖，这时即使采用补加溶剂或油脂以减少油墨的浓度，但已经结皮（凝胶）的表面也不可能再容纳更多的分子。油墨结皮现象就是一种油墨中连接料的氧化结膜现象。其结膜的机理和油墨干燥的机理一样，同样受到温度、湿度、空气中的氧气、油墨中的干燥剂含量等因素的影响。能够导致油墨结皮的因素有很多，但归结起来主要有这么几类：油墨中的燥油含量过高；由于温度原因造成；由于油墨和空气的长时间接触导致。解决油墨结皮的方法：（1）不能用干燥过快的油墨；（2）加入慢干溶剂等补加剂；（3）更换已经变质的油墨；（4）在墨斗里不停的搅拌；（5）在墨斗上设置一个封闭的顶盖；（6）调节热吹风角度。稍有印刷常识的人都知道当干燥过快、油墨浓度过淡、流动不良、油墨触变性大或油墨静电时，将印刷机速度调快，即防止了油墨提前在印版上干燥，又克服了包装印刷油墨成墨形成的结皮，同时也消除了图文的斑纹故障。