孔距检具设计原理: 如两孔尺寸为3±0.1,中心距为10±0.2,想设计一个检中心距

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摘要 您好,假设第一个针锥孔位于检具的左端,其理论位置可以计算如下: 第一个针锥孔中心距离检具左端的距离 = (10±0.2)/2 + 3/2 = 8.5±0.15 mm同理,第二个针锥孔的理论位置可以计算如下: 第二个针锥孔中心距离检具左端的距离 = (10±0.2)/2 - 3/2 = 6.5±0.15 mm
咨询记录 · 回答于2023-04-24
孔距检具设计原理: 如两孔尺寸为3±0.1,中心距为10±0.2,想设计一个检中心距
告诉我销钉直径设计为多少?中心距设计为多少即可
您好,假设第一个针锥孔位于检具的左端,其理论位置可以计算如下: 第一个针锥孔中心距离检具左端的距离 = (10±0.2)/2 + 3/2 = 8.5±0.15 mm同理,第二个针锥孔的理论位置可以计算如下: 第二个针锥孔中心距离检具左端的距离 = (10±0.2)/2 - 3/2 = 6.5±0.15 mm
例题解析:孔距检具是一种用于测量工件两个孔洞之间距离的测量工具。其中,中心距是最基本的参数之一。如果已知两孔尺寸为3±0.1,中心距为10±0.2,可以按照以下步骤设计一个检测中心距的孔距检具:确定孔距检具的结构形式 一般而言,孔距检具可以分为固定式和可调式两种。根据需要选择合适的结构形式。计算检具两个针锥孔的理论位置 需要根据两孔尺寸(3±0.1)和中心距(10±0.2)计算出两个针锥孔的理论位置。假设第一个针锥孔位于检具的左端,其理论位置可以计算如下: 第一个针锥孔中心距离检具左端的距离 = (10±0.2)/2 + 3/2 = 8.5±0.15 mm同理,第二个针锥孔的理论位置可以计算如下: 第二个针锥孔中心距离检具左端的距离 = (10±0.2)/2 - 3/2 = 6.5±0.15 mm进行实际加工 根据计算结果,将两个针锥孔加工到对应的位置上。为了保证测量精度,需要对加工质量进行严格控制。进行检验和调整 制作完成后,需要进行检验和调整,确保孔距检具的实际中心距与理论值相符。如果发现有误差,则需要进行调整或重新加工。总之,孔距检具的设计原理是根据已知的两孔尺寸和中心距,计算出理论位置,并进行实际加工。由于加工精度和调整精度对测量精度有很大的影响,因此需要严格控制加工质量和进行细致的检验和调整。
没看懂
计算两个距离有啥用?不是靠设计两个销钉的直径么?一个定位,一个限位,实物放进去为合格,放不进去为不合格
您好,推荐您使用直径为3 mm左右、中心距为10 mm左右的销钉进行设计。根据销钉连接零件的特点和要求,同时结合孔距检具的设计原理,推荐使用如下直径和中心距进行设计:销钉直径设计 根据两孔尺寸为3±0.1的条件,可以选择直径为3 mm左右的销钉,以确保其能够完全填满孔洞并稳定连接零件。同时,根据负载要求等因素,也可以适当调整销钉直径大小。销钉中心距设计 根据中心距为10±0.2的条件,可以选择中心距为10 mm左右的销钉,以确保其能够准确地连接两个孔洞的中心线。同时,也可以根据实际需要进行适当调整。
因为根据所给定的两孔尺寸和中心距,使用直径为3 mm左右、中心距为10 mm左右的销钉进行设计稳定性和可靠性相对来说会高一些
哎,算了,也不是太懂这块,实物可以为2.9-3.1,选择直径为3的销钉,会存在放不进去的情况,如果图纸标了位置度,直径是下差减去位置度,这个只有孔距,我想了解这种状况下销钉直径是如何计算的
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