Question

亮镍镀后不好导铬

Answer 1

问：亮镍镀后不好导铬

答：亲，你好！问题之一是结合力不好，其原因是阴极电解活化不充分、闪镀镍时间太短、前处理油污未除净、镀液中有铬酸污染、有机杂质过多。解决办法是加强阴极电解活化、延上闪镀镍时间不少于5分钟、加强镀前除油、用硫酸亚铁还原六价铬，然后碱化、沉淀铁质过滤除去、双氧水活性炭大处理镀液。镍层发雾问题是因为镍含量过低、湿润剂不足，质量差、镀液中有油与有机杂质。解决办法是分析调整硫酸镍、补充湿润剂检查其质量、用活性炭吸收。镍层有针孔问题的形成原因是湿润剂不足、PH值过低、镀液中有油或有机杂质、铁杂质过高。解决办法是补充湿润剂、调PH值至4-4.8，用碱调、用活性炭吸收、双氧水高PH值法沉淀除铁。

答：镀层粗糙、毛刺的形成原因是预镀镍和光亮镍液中有悬浮物质、电流密度过大、PH值过高、杂质含量过高。解决办法是过滤镀液、降低电流密度、降低PH值，用酸调到4-4.8、用双氧水高PH值法沉淀杂质，过滤除去。镀层脆性问题的形成原因是光亮剂含量过高、PH值过高、镀液有铬酸、铅、锌杂质过多、电流密度过大。解决办法是补充柔软剂或糖精、降低PH值，用酸调到4-4.8、用硫酸亚铁还原铬酸，然后除铁、电解法或加去杂质消除影响、电流密度降低。镀层不光亮问题的形成原因是光亮剂不足、温度过低、硫酸镍含量低、有机杂质过多。解决办法是补充光亮剂、提高温度至工艺值、分析补充硫酸镍、双氧水活性炭大处理。低电区发暗，发黑、镀不上问题的形成原因是镀液有铜锌杂质、镀液有铬酸、电流密度太小。解决办法是低电流电解或加去杂剂、用硫酸亚铁还原铬酸再除铁、提高电流密度至工艺值。