Question

描述水煤浆锅炉烟气流程

Answer 1

问：描述水煤浆锅炉烟气流程

答：亲~我正在编辑这道题的答案，还请您耐心等待一下。

答：水煤浆锅炉是指使用水煤浆为燃料的锅炉。水煤浆是一种由70％左右的煤粉，30％左右的水和少量药剂混合制备而成的液体，由供浆泵送入燃烧器经蒸汽雾化后以射流方式进入炉膛，促使煤浆气流与炽热烟气产生强烈混合，水分迅速蒸发，水煤浆颗粒获得了足够的热量并达到了一定的温度就开始着火燃烧。

答：下面是水煤浆锅炉工作原理。水煤浆在炉膛内燃烧产生的高温烟气经锅炉管束、省煤器、空预器等换热装置后从锅炉尾部排出，但是烟气需要经过脱硝、除尘、脱硫等工艺进行处理，并达到环保达标排放标准后，才能由烟囱排入大气，燃烧后的极少灰渣通过排渣系统排出炉外。

答：我们以青岛后海热电1,2#水煤浆锅炉为例，以便您更好地理解这一流程。

答：青岛后海热电1,2#水煤浆锅炉所使用的水煤浆水分含量33％，又采用了蒸汽雾化，导致烟气中蒸汽含量高，同时水煤浆燃烧时燃料容易结团，比一般煤粉锅炉燃尽困难，这对整个脱硝系统特别是SCR反应器的设计质量及使用寿命提出了很高的要求。

答：那鉴于现有技术所存在的问题，本发明提供一种用于水煤浆锅炉的烟气脱硝系统及烟气脱硝的方法，适用于水煤浆锅炉，具有烟气处理效果好、质量好、使用寿命长和有利于环境保护等优点。

答：本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于水煤浆锅炉的烟气脱硝系统，包括SCR反应器系统，所述SCR反应器系统包括SCR反应器和喷氨栅格；所述SCR反应器的烟气通道的烟气进口与水煤浆锅炉的烟气出口连接；喷氨栅格的氨气入口用于通入氨气或含有氨气的混合气体，喷氨栅格的氨气出口位于SCR反应器的烟气通道内，在喷氨栅格和SCR反应器的烟气通道的出口之间设置有催化剂；氨气或含有氨气的混合气体从喷氨栅格的氨气入口进入至烟气通道后与水煤浆锅炉产生的烟气中的氮氧化物混合后经催化剂反应生成氮气。SCR是选择性催化还原法(Selective Catalytic Reduction)的英文简写，其原理是在催化剂作用下，还原剂NH3在290-400℃下有选择的将NO和NO2还原成N2，而几乎不发生NH3与O2的氧化反应，从而提高了N2的选择性，减少了NH3的消耗。

答：这一项发明的有益效果就是：本发明首次提出了将SCR反应器系统应用于水煤浆锅炉的烟气脱硝的过程中。在设计煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100％烟气量条件下，保证锅炉出口烟气中NOx排放浓度<50mg/Nm3(干烟气，6％含氧量)，实现水煤浆锅炉烟气脱硝超低排放。

答：在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。进一步，所述喷氨栅格包括主管路和分管路，主管路的一端为氨气入口,主管路的另一端与分管路的一端连接，所述分管路设有多个且分别与主管路的另一端连接，每个分管路的另一端设有多个栅格,栅格分布有孔，所述栅格位于烟气通道内，用于将氨气或含有氨气的混合气体通入烟气通道。采用上述方案的有益效果是：通过喷氨栅格使氨气经主管路和分支管路进入到SCR反应器的烟道中，与烟道中的烟气混合，多个栅格的设置有利于烟气与氨气的充分混匀。进一步，所述催化剂选自二氧化钛、五氧化二钒、三氧化钨中任一种或几种的混合。优选地，所述催化剂为五氧化二钒。采用上述方案的有益效果是：催化剂的种类对催化性能具有重要影响。发明人在研究中意外的发现采用上述种类的催化剂具有很高的催化效果，有利于把氨气催化成氮气，从而符合排放标准进行排放。进一步，在靠近烟气通道的烟气出口的一段通道竖直设置。进一步，所述催化剂设有三层，三层催化剂在竖直方向上下设置，采用2+1布置方式。所述的2+1布置方式，指的是其中两层催化剂固定设置在烟气通道内，另外一层催化剂可拆卸的设置在烟气通道内，从而使另外一层催化剂可以根据具体情况选择是否放置在烟气通道内。

答：采用上述方案的有益效果是：采用三层催化剂，可以显著提高催化效率。进一步，所述SCR反应器还安装有烟气扰流装置、反应器入口温度测量装置、反应器差压测量装置、反应器出水温度测量装置、反应器出口氨气逃逸检测装置，反应器出口氮氧化合物检测设备、高位报警装置和声波吹灰器；所述烟气扰流装置安装在催化剂的顶部，氨气与烟气混合后气体经烟气扰流装置后再经催化剂催化；所述反应器入口温度测量装置设置在烟气通道的入口处；反应器差压测量装置设置在催化剂处，用于检测催化剂的顶部和底部的差压；反应器出水温度测量装置、反应器出口氨气逃逸检测装置、高位报警装置和反应器出口氮氧化合物检测设备设置在烟气通道的出口处；所述声波吹灰器设置在催化剂的上部。