Question

锅炉停炉后为什么脱硫塔至除尘器之间的烟道湿气重

Answer 1

问：锅炉停炉后为什么脱硫塔至除尘器之间的烟道湿气重

答：锅炉停炉后，由于烟道温度下降，引起烟道内所含的水蒸气在烟气中凝结并沉淀在烟道内壁、管道、机组设备和连接管道中。这就是锅炉停炉后脱硫塔至除尘器之间烟道湿气重的主要原因。具体来说，烟道内的水蒸气在烟气冷凝后，会形成水雾或水滴，使烟道内的湿气增多。在脱硫塔至除尘器之间的烟道中，由于烟气的温度下降至露点以下，水蒸汽通过凝结作用形成了大量的水滴，这些水滴沉积在烟道内壁及部件上，烟气经过下一级过滤器时，就会将烟道里面的水雾或水滴吸附到过滤器上，进而影响过滤器的效率。此外，锅炉停炉后，由于烟道内温度下降得越低，湿气就会越重，对烟道内腐蚀和附着带来不利影响，因此在停炉之前，通常需将脱硫塔及除尘器之间的烟道中的残留湿气尽可能排除，以保证下一次启用锅炉时，烟道内部不会发生腐蚀和污染。

问：能不能再展开讲讲？

答：在电站等工业生产过程中，需要使用锅炉作为产生蒸汽或热水的核心设备。锅炉烟气被连至脱硫塔后，烟气中的二氧化硫会被处理成硫酸盐，脱硫后再通过除尘器处理过滤掉烟气中的颗粒物，以降低对环境的影响。然而，在锅炉停炉后，由于烟道内的温度下降，烟道内的蒸汽会逐渐凝结而成水滴，导致烟道内产生湿气。脱硫塔至除尘器之间的烟道是一个具有重要意义的接口。由于烟道湿气重，经过这段烟道时，水滴以及其他微粒物质会沿着烟气一起飘出。这会影响下一级过滤器的有效性以及净化后的气体质量。如果下一级过滤器的处理效果受到影响，很可能导致袋式过滤器的寿命缩短，或者功能受到削弱。为了避免烟道内湿气重导致对除尘器处理效果的影响，需要在锅炉停炉前，提前做好防潮和干燥工作，主要包括以下几个方面：1. 温度降低到露点时需要停止除尘器和吸收装置的运行，防止烟气中的水分进入除尘器平台。2. 烟道内的所有配件、设备和管道需要开启防腐保温措施，并且需要定期查漏、检修。3. 开启干燥系统，将烟道无水汽蒸气。4. 在防潮密封性好的条件下，保持室内的相对湿度尽可能低，确保锅炉、脱硫塔和除尘器之间的烟道尽量不受湿气影响。总之，通过做好锅炉停炉前的防潮干燥处理工作，可以避免烟道内湿气重问题对除尘器和吸收装置的影响，提高净化效率，保证产生的烟气排放符合国家标准。