smt错料原因和改善对策
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咨询记录 · 回答于2022-06-23
smt错料原因和改善对策
亲,您好很高兴为您解答:smt错料原因和改善对策答:亲亲您好,1)卷盘物料标识有误,物料名称与实物对应不上;(2)卷盘备料数量错误,尤其是数量不足;(3)FEEDER编号与料卷盘一一对应靠手工抄录,很可能抄错数据;(4)FEEDER上料后,推入机台时放置顺序放错。(5)究其根本原因就是人工操作对料难免随时出现疏漏,为解决人工在对料过程中易出现的失误,使用带有PDA的 SMT防错料系统来自动核对料件是否有误,最大限度的减少错料的发生。实现防错的关键步骤:1、系统里一键导入贴片机站位表,自动对比系统BOM,有效防止站位表错误。2、产线员工上料、接料时,用扫描枪扫描机器上的站位编号,再扫描物料上的条码标签,系统自动核对上料是否正确,如有错误,则系统会报警并锁定线体,IPQC确认原因后录入密码才能解除报警。员工私自接报警停线。3、产线扫描确认过的站位,会在IPQC的电脑上提示测值,IPQC通过电桥仪测值的数据传输给系统,系统自动判定测值结果。4、首次上料IPQC全部测值通过后方可开始生产。