精加工外轮廓面,用直径16立铣刀,选择进给速度F为100mm/min,主轴转速s为1000r/min,用半径补偿指令编程图如下
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主轴转速 = 1000Vc/πD
刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。
在传统切削方式下,切削速度总是根据选择好的切削深度和进给速度,在保证刀具合理耐用度的条件下,选择一个较为合理的值。这是因为切削速度对刀具耐用度有着十分明显的影响,一般情况下提高切削速度就会使刀具耐用度大大降低。
而根据Salomon高速加工理论可知,当切削速度提高到一定值时,影响刀具耐用度的切削热和切削力都有不同程度的降低,从而在一定程度上改善切削条件。
咨询记录 · 回答于2024-01-15
精加工外轮廓面,用直径16立铣刀,选择进给速度F为100mm/min,主轴转速s为1000r/min,用半径补偿指令编程图如下
主轴转速 = 1000Vc/πD
刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。
在传统切削方式下,切削速度总是根据选择好的切削深度和进给速度,在保证刀具合理耐用度的条件下,选择一个较为合理的值。这是因为切削速度对刀具耐用度有着十分明显的影响,一般情况下提高切削速度就会使刀具耐用度大大降低。
而根据Salomon高速加工理论可知,当切削速度提高到一定值时,影响刀具耐用度的切削热和切削力都有不同程度的降低,从而在一定程度上改善切削条件。
**1: 主轴转速**
* 主轴转速=1000vc/πd
**2: 一般刀具的最高切削速度(vc)**
* 高速钢:50m/min
* 超硬工具:150m/min
* 涂镀刀具:250m/min
* 陶瓷·钻石刀具:1000m/min
**3: 加工合金钢布氏硬度=275-325时**
* 高速钢刀具vc=18m/min
* 硬质合金刀具vc=70m/min (吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r)
**主轴转速的计算方法**
* **方法一**:主轴转速:一种是g97s1000,表示一分钟主轴旋转1000圈,也就是通常所说的恒转速。
* **方法二**:另一种是g96s80,是恒线速,是由工件表面确定的主轴转速。
**进给速度的计算方法**
* **方法一**:g94f100,表示一分钟走刀距离为100毫米。
* **方法二**:另一种是g95f0.1,表示主轴每转一圈,刀具进给尺寸为0.1毫米。
**数控加工中的刀具选择与切削量的确定**
用半径补偿指令编数控程序
数控车的整圆想要使用半径补偿的话,我们用g41和42的指令来是做半径补偿,如果是车圆球的话,我们不用补偿半径,只要把刀具全面的圆角指出来补偿然后使用G02进行插补