注射成型工艺条件如何确定
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咨询记录 · 回答于2023-12-25
注射成型工艺条件如何确定
拟定注射成型工艺条件的依据是注射成型工艺的三要素:
1. **温度**
* 不同塑料的料温都不相同。料温太低不利于塑化,料温太高,易导致塑件出飞边,严重时将导致塑料发生降解。
* 喷嘴的温度通常低于料筒的前端温度,以避免“流涎”现象。
2. **压力**
* 塑件的尺寸越大,形状越复杂,壁厚越薄,要求注射压力越大。
* 流动性好的塑料及形状简单的塑件,注射压力较小;玻璃化温度及粘度都较大的塑料,应用较高的注射压力。
* 模具或熔胶温度较低时,宜用较大的注射压力。
* 对于同一副模具,注射压力越大,注射速度也越快。
3. **时间**
* 包括注塑时间、保压时间、冷却时间、顶出时间、开模时间、取产品时间、合模时间、喷脱模剂时间。
**扩展资料**:注意事项
在生产过程中,应在保证质量的前提下,尽量缩短成型周期中各个有关时间。在整个成型周期中,以注射时间和冷却时间最重要,它们对制品的质量均有决定性的影响。注射时间中的充模时间直接反比于充模速率。
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