描述3d功能使用领域和代表作品
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3D打印技术原理赋予了自由制造的潜力3D打印技术又称“增材制造”(Additve Manufacturing)技术,是以计算机三维设计模型为蓝本,通过软件分层离散和数控成型系统,利用激光束、热熔喷嘴等方式将塑料、金属粉末、陶瓷粉末、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结,最终叠加成型,制造出实体产品的制造方法。 3D打印是与传统加工方式不同的制造工艺,大致可做如下分类:根据3D打印的定义, 我们可以发现两个关键点:3D打印流程可以简单归纳为模型设计→打印→后加工,也就是说,在设计到毛坯件之间,仅需要3D打印机就可以实现,在这一环节大大减少了设备投入;3D打印的种类很多,通常来说可以从材料类型和成型工艺两个角度进行分类,这使得3D打印成为了一个成员庞大的家族。对于不同的应用,3D打印的材料和使用的技术原理很可能是差别巨大的。由以上两点,我们可以进一步推出3D打印的潜力所在,将想法快速转化为现实产品的强大实力和便捷性,可以说,在选择了合适的材料和技术的情况下,3D打印可以制作出传统加工无法实现的复杂结构(点阵,拓扑,创成式设计等),而且对于小批量的柔性制造场景,3D打印无疑是最
咨询记录 · 回答于2022-12-08
描述3d功能使用领域和代表作品
3D打印技术原理赋予了自由制造的潜力3D打印技术又称“增材制造”(Additve Manufacturing)技术,是以计算机三维设计模型为蓝本,通过软件分层离散和数控成型系统,利用激光束、热熔喷嘴等方式将塑料、金属粉末、陶瓷粉末、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结,最终叠加成型,制造出实体产品的制造方法。 3D打印是与传统加工方式不同的制造工艺,大致可做如下分类:根据3D打印的定义, 我们可以发现两个关键点:3D打印流程可以简单归纳为模型设计→打印→后加工,也就是说,在设计到毛坯件之间,仅需要3D打印机就可以实现,在这一环节大大减少了设备投入;3D打印的种类很多,通常来说可以从材料类型和成型工艺两个角度进行分类,这使得3D打印成为了一个成员庞大的家族。对于不同的应用,3D打印的材料和使用的技术原理很可能是差别巨大的。由以上两点,我们可以进一步推出3D打印的潜力所在,将想法快速转化为现实产品的强大实力和便捷性,可以说,在选择了合适的材料和技术的情况下,3D打印可以制作出传统加工无法实现的复杂结构(点阵,拓扑,创成式设计等),而且对于小批量的柔性制造场景,3D打印无疑是最
主要行业案例3D打印的增材制造特性赋予了它在各个行业的应用潜力和前景,但是由于各个行业的关注点和需求的不同,对3D打印提出的要求也不尽相同,我们可以具体看看3D打印在各个行业中的案例。(一)交通运输在这一领域,更多的是一些市场化的企业,除了对3D打印制造技术的优势感兴趣额外,同时也十分关注成本,因此在交通运输领域,使用3D打印进行探索和开发多于实际的批量应用,当然,这其中也有3D打印自身的成本和批量产能限制的影响。 对于一些塑料3D打印零件,更多的是使用在一些零件的开发验证中。摩托车零件火车门支架新能源电池冷却系统也有少量的高端车型使用了3D打印零件进行个性化定制,如BMW MiniCooper的外观饰板 以及宝马i8上使用的车窗导轨。图中零件为宝马使用3D打印制造的第100万个零件软顶篷支架布加迪也是3D打印零件的爱好者:图为布加迪和SLM合作的发动机支架钛合金刹车卡钳在交通领域,对于塑料件,由于目前3D打印材料种类、性能的限制,目前更多是在研发阶段做试制。金属件由于成本高昂和生产效率较低,无法在大规模的批产件上使用
(三)工业装备工业装备领域,见到的比较多的是注塑模具的模芯打印,还有一些非标设备上的零件制造,以及生产线辅助工装的应用。
(四)消费品消费品领域,更多的是利用了3D打印的定制化优势,赋予产品更多的个性化特点,以对不同的人群形成吸引力。
(五)医疗医疗器具,特别是定制化医疗器具,是十分匹配3D打印特点的一个领域,目前在齿科,骨科植入体,康复矫形器等方面有着良好的前景。
除了以上五个主要领域,其他领域不再一一举例,简单的话,在科研领域属于3D打印的前沿和扩展,包括生物打印,新材料研究等,建筑上了解不多,且个人认为更多的是和3D打印的理念相近。展望每种技术都有自己的优势和局限,同时也会根据市场的需求调整自己的发展曲线,3D打印也是如此。如今,随着3D打印技术的推广和使用,并且被大多数国家和地区以及行业所接受和认可。加上后续在设计思维上的转变,材料种类的丰富,技术成熟度的提升,成本的下降,其会成为传统的制造业中非常重要的一个补充,成为新兴的生产行业和新兴的生产技术,促进传统制造业的转型升级。
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