机床加工精度误差分析与诊断选题的内容

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摘要 您好~亲亲~很高兴回答您的问题~机床加工精度误差分析与诊断选题的内容本章介绍机械加工精度与加工误差,从保证零件的机械加工质量出发,研究机械加工系统中各种误差对加工精度的影响,分析其内在的联系。研究工艺系统中各种误差与加工精度之间的关系,掌握其变化的基本规律,寻求提高加工精度的途径。本章讨论的内容有机械加工精度与误差的基本概念、影响加工精度的因素、加工误差的综合分析及提高加工精度的途径四个方面。
咨询记录 · 回答于2022-08-05
机床加工精度误差分析与诊断选题的内容
您好~亲亲~很高兴回答您的问题~机床加工精度误差分析与诊断选题的内容本章介绍机械加工精度与加工误差,从保证零件的机械加工质量出发,研究机械加工系统中各种误差对加工精度的影响,分析其内在的联系。研究工艺系统中各种误差与加工精度之间的关系,掌握其变化的基本规律,寻求提高加工精度的途径。本章讨论的内容有机械加工精度与误差的基本概念、影响加工精度的因素、加工误差的综合分析及提高加工精度的途径四个方面。
机床加工精度误差分析与诊断的现状和发展趋势
机械加工由刚开始的简单作业,发展到现在的陆续出现锻造、铸造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装备等自动线,近30年来智能型生产工具的出现、加工方法逆向思维的突破、机床结构的革命性变革以及工具概念的变异,以及不同性质的工序的综合自动线也应运而生。采用自动线生产的产品大多采取批量生产产品的设计和工艺也都较为稳定、可靠、先进。在大批量采用自动线加工机械零件时,能够在稳定甚至提高产品质量的同时,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,短生产周期,提高劳动生产率,保证生产均衡性,提高经济效益。
机床加工精度误差分析与诊断的研究思路和方法
1.先外部后内部数控机床是集机械,液压,电气为一体的机床,故其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查,尽量避免随意地启封,拆卸,否则会扩大故障,使机床丧失精度,降低性能。2.先机械后电气一般来说,机械故障较易发觉,而数控系统故障的诊断则难度较大些。在故障检修之前,首先注意排除机械性的故障,往往可达到事半功倍的效果。
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