Question

试讲诉熔模铸造、消失模铸造的结构、功能、特点、用途,二者之间有何异同

Answer 1

问：试讲诉熔模铸造、消失模铸造的结构、功能、特点、用途,二者之间有何异同

答：亲 您好，很高兴为您解答：消失模铸造与熔模铸造是两种不同的铸造方法，消失模是近十年发展起来的新型铸造方法，熔模铸造又叫失蜡法指铸造，由几千年的历史，二者的区别如下：消失模不用脱去模样，直接浇注即可，而熔模铸造必须先将模样融化后才可以浇注。熔模铸造：使用易熔材料或可熔性模型，在模型表面涂覆耐火材料，待硬化干燥后，加热将模型熔去，得到具有与模型形状相应的型壳，再经焙烧之后进行浇注获得铸件的一种方法。特点：（1）采用一次性可熔化的模型，无须起模；（2）型壳为整体的，无分型面；（3）尺寸精度及表面光洁度高；（4）可实现无须加工，故称为熔模精密铸造；（5）其工序繁多，生产周期长，工艺复杂，质量较难控制。应用范围：汽轮机、涡轮发电机及内燃机中叶片或叶轮、切削刀具和汽车、拖拉机、机床以及仪表、兵器上的零件。消失模铸造有下列特点：1、铸件质量好，成本低；2、材质不限，大小皆宜；3、精度高、表面光洁、减少清理、节省机加；4、内部缺陷大大减少，铸件组织致密； 5、可实现大规模、大批量生产；6、适用于相同铸件的大批量生产铸造；7、适用于人工操作与自动化流水线生产运行控制；8、生产线的生产状态符合环保技术参数指标要求；9、可以大大改善铸造生产线的工作环境与生产条件、降低劳动强度、减少能源消耗。

答：相关资料：消失模铸造工艺与熔模铸造工艺一样，有它的缺点和局限性，并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来生产，要进行具体分析。消失模铸造可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。

问：试讲诉金属型铸造 反重力铸造 压力铸造的结构功能特点用途三者之间又何异同

答：亲 您好，很高兴为您解答：压力铸造是用高压将金属压入金属型，而金属型是重力自然注入。 压力铸造主要适宜铸造铝、镁、铜合金， 制造中小型壁薄，形状复杂成批大量生产的铸件金属型铸造：1、金属型可以多次使用,浇注次数可达数万次而不损坏,因此可节约工时和大量的造型材料；2、金属型加工精度高,型腔变形小,型腔壁光洁,因此铸件形状准确,尺寸精度高,表面粗糙度值小；3、金属型传热迅速,铸件冷却速度快,因而晶粒细小,力学性能好；4、生产率高,无粉尘,劳动条件得到改善. 反重力铸造特点　　反重力铸造是使液态金属在与重力相反的力的作用下完成充型、补缩和凝固的一种铸造方法。与压力铸造和挤压铸造相比，为完成充型和补缩所施加的力较小，因此，液态金属在充型过程中的流动非常平稳，但与重力铸造相比，铸件又能在一定的压力下实现补缩和凝固，因此是生产优质铸件的理想方法。压力铸造的特点：（1）铸件的精度高，表面粗糙度值低，铸件不经机加工可直接使用；（2）可压铸形状复杂的薄壁件、小孔、螺纹、齿轮等；（3）铸件在高压下快速冷却成型，晶粒层致密，力学性能高(4）在铸造行业，生产率最高。