
铝材厂挤压车间工作辛苦不
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铝型材挤压时需要加热铝棒、挤压筒和模具。所以挤压机旁边的温度是非常高的。就算是大冬天工人们也就穿一件衣服。夏天是最难熬的,挥汗如雨。另外,工业铝型材挤压出来进入时效炉时效,加强硬度,时效完的铝型材需要转表面处理车间氧化。
因为铝型材阳极氧化需要用到强酸和强碱,所以味道是非常刺鼻的,氧化车间工作的工人必须要带口罩才能阻隔一些。因此,该项工作比较辛苦。
铝材厂挤压车间操作规程常见的需要注意以下几点:
根据作业计划单选定符合计划单的模具,平模:460℃至480℃,分流模:480℃至500℃。模具在炉中的停留时间较长不超过8小时,装模过程应迅速快捷,而且要防止模具冷却。
盛锭筒必须保持干净,无严重磨损或大肚,否则,挤压产品将会出现夹渣或气泡。
不允许铝合金圆铸锭在地面上滚动,凡是表面有泥沙、灰尘时,均应清理干净后再入炉加热。
铝合金圆铸锭在入炉加热之前,应作表面质量自检,自检由主机手负责,凡是有明显夹渣、冷隔、中心裂纹和弯曲的圆铸锭,都不应入炉加热,应将其挑选出来退回熔铸车间。