已知某工厂计划生产I,II,III三种产品,各产品需要在A,B,C设备上加工,有关数据如下:A设备I种8II种2III10设备有效台时每月300。B设备I种10II种5III种8设备有效台时每月400。C设备I种2II种13III种10设备有效台时每月420。单位产品利润分别为:3、2、2.9(千元)。试回答:
(1)如何发挥生产能力,使生产盈利最大?
(2)若为了增加产量,可借用别的工厂设备B,每月可借用60台时,租金1.8万元,借用设备B是否合算?
(3)若另有两种新产品IVV,其新产品IV需用设备A为12台时,B为5台时,C为10台时,单位产品盈利
2.1千元;新产品V需用设备A为4台时,B为4台时,C为12台时,单位产品盈利1.87千元。如AB.C的设备台时不增加,这两种新产品投产在经济上是否合算?(4)对产品工艺重新进行设计,改进结构。改进后生产每件产品I需用设备A为9台时,设备B为12台时,设备C为4台时,单位产品盈利4.5千元,这时对原计划有何影响?
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您好,
(1) 要发挥生产能力,使生产盈利最大化,需要考虑以下几个因素:
- 设备的有效台时限制:根据设备的有效台时限制,需要确保每个设备的加工时间不超过其有效台时。这将限制每种产品的生产数量。
- 单位产品利润:根据单位产品利润,可以计算出每种产品的利润贡献。优先选择利润贡献高的产品进行生产。
- 产品需求量:根据市场需求量,确定每种产品的生产数量。如果某种产品的需求量较高,可以考虑增加其生产数量。
根据给定的数据,可以建立以下线性规划模型,目标是最大化总利润,约束条件为设备的有效台时和产品加工数量的限制。
假设I种产品生产数量为x,II种产品生产数量为y,III种产品生产数量为z。
目标函数:最大化总利润
总利润 = 3x + 2y + 2.9z
约束条件:
8x + 2y + 10z <= 300 (A设备台时限制)
10x + 5y + 8z <= 400 (B设备台时限制)
2x + 13y + 10z = 0 (生产数量非负)
通过求解该线性规划模型,可以得到使生产盈利最大化的生产计划。
(2) 若借用设备B增加
咨询记录 · 回答于2023-12-23
已知某工厂计划生产I,II,III三种产品,各产品需要在A,B,C设备上加工。有关数据如下:
* A设备:I种8台时,II种2台时,III种10台时。设备有效台时每月300台时。
* B设备:I种10台时,II种5台时,III种8台时。设备有效台时每月400台时。
* C设备:I种2台时,II种13台时,III种10台时。设备有效台时每月420台时。
* 单位产品利润分别为:3、2、2.9(千元)。
试回答:
(1)如何发挥生产能力,使生产盈利最大?
(2)若为了增加产量,可借用别的工厂设备B,每月可借用60台时,租金1.8万元,借用设备B是否合算?
(3)若另有两种新产品IV、V,其新产品IV需用设备A为12台时,B为5台时,C为10台时,单位产品盈利2.1千元;新产品V需用设备A为4台时,B为4台时,C为12台时,单位产品盈利1.87千元。如AB.C的设备台时不增加,这两种新产品投产在经济上是否合算?
(4)对产品工艺重新进行设计,改进结构。改进后生产每件产品I需用设备A为9台时,设备B为12台时,设备C为4台时,单位产品盈利4.5千元,这时对原计划有何影响?
您好,要发挥生产能力,使生产盈利最大化,需要考虑以下几个因素:
- 设备的有效台时限制:根据设备的有效台时限制,需要确保每个设备的加工时间不超过其有效台时。这将限制每种产品的生产数量。
- 单位产品利润:根据单位产品利润,可以计算出每种产品的利润贡献。优先选择利润贡献高的产品进行生产。
- 产品需求量:根据市场需求量,确定每种产品的生产数量。如果某种产品的需求量较高,可以考虑增加其生产数量。
根据给定的数据,可以建立以下线性规划模型,目标是最大化总利润,约束条件为设备的有效台时和产品加工数量的限制。
假设I种产品生产数量为x,II种产品生产数量为y,III种产品生产数量为z。
目标函数:最大化总利润
总利润 = 3x + 2y + 2.9z
约束条件:
8x + 2y + 10z <= 300 (A设备台时限制)
10x + 5y + 8z <= 400 (B设备台时限制)
2x + 13y + 10z = 0 (生产数量非负)
通过求解该线性规划模型,可以得到使生产盈利最大化的生产计划。
(2) 若借用设备B增加
(2) 若借用设备B增加产量,每月可借用60台时,租金1.8万元。
需要考虑租金与增加的产量所带来的额外利润之间的权衡。假设借用设备B后,II种产品的生产数量增加为y',则约束条件变为:10x + 5y' + 8z <= 400 + 60
计算增加的产量所带来的额外利润:额外利润 = 2(y' - y)
如果额外利润大于租金1.8万元,则借用设备B是合算的。
(3) 对于新产品IV和V的投产是否合算,需要考虑单位产品盈利和设备台时的限制。
假设新产品IV的生产数量为x_IV,新产品V的生产数量为x_V。
目标函数:最大化总利润
总利润 = 3x + 2y + 2.9z + 2.1x_IV + 1.87x_V
约束条件:
8x + 2y + 10z + 12x_IV + 4x_V <= 300 (A设备台时限制)
10x + 5y + 8z + 5x_IV + 4x_V <= 400 (B设备台时限制)
2x + 13y + 10z + 10x_IV + 12x_V = 0 (生产数量非负)
通过求解该线性规划模型,可以得到改进后的生产计划和总利润。改进后的产品工艺可能会影响原计划的生产数量和总利润。
在实际加工制造时,扇叶的各种参数会产生随机误差。为了使这些扇叶能和转轴配合组装、正常运转,组装时需要满足一定条件下的分组和排序。
这里考虑24个扇叶的情况,所有扇叶均匀分布在转轴边上,围成一圈。表1和表2给出了两组扇叶的相关参数值:
| 扇叶编号 | 质量 | 频率 | 扇叶编号 | 质量 | 频率 |
| :--: | :--: | :--: | :--: | :--: | :--: |
| 1 | 695 | 204 | 698 | 208 |
| 13142 | 703 | 203 | 695 | 211 |
| 3 | 695 | 209 | 692 | 214 |
| 154 | 699 | 212 | 16 | 697 | 210 |
| 5 | 694 | 211 | 694 | 207 |
| 176 | 695 | 207 | 18 | 698 | 208 |
| 760 | 194 | 19 | 665 | 195 |
| 659 | 196 | 20 | 661 | 18989 |
| 658 | 200 | 21 | 664 | 199 |
| 10 | 655 | 198 | 22 | 662 | 197 |
| 11 | 658 | 197 | 23 | 663 | 194 |
| 12 | 24 | 664 | 198 | 665 | 190 |
根据给出的表1和表2中的扇叶参数值,我们可以进行分组和排序,以满足组装时的条件。以下是一种可能的分组和排序方式:
分组1:
* 扇叶编号:1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12
* 质量:695、703、695、699、694、695、660、659、658、655、658、664
* 频率:204、203、209、212、211、207、194、196、200、198、197、198
分组2:
* 扇叶编号:13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24
* 质量:695、697、695、694、698、698、665、661、664、662、663、665
* 频率:211、210、207、207、207、208、195、189、199、197、194、190
在分组和排序后,可以根据需要选择相邻扇叶进行组装,以确保扇叶能够和转轴配合组装,并且正常运转。请注意,这只是一种可能的分组和排序方式,具体的组装方式可能需要根据实际情况进行调整。
表2
| 扇叶编号 | 质量 | 频率 | 扇叶编号 | 质量 | 频率 |
| :--: | :--: | :--: | :--: | :--: | :--: |
| 1 | 716 | 205 | 13 | 716 | 207 |
| 2 | 709 | 207 | 14 | 715 | 205 |
| 3 | 708 | 208 | 15 | 709 | 206 |
| 4 | 712 | 208 | 16 | 703 | 207 |
| 5 | 713 | 207 | 17 | 712 | 205 |
| 6 | 704 | 209 | 18 | 713 | 203 |
| 7 | 686 | 197 | 19 | 683 | 191 |
| 8 | 689 | 192 | 20 | 685 | 192 |
| 9 | 678 | 195 | 21 | 681 | 190 |
| 10 | 684 | 193 | 22 | 689 | 193 |
| 11 | 683 | 191 | 23 | 686 | 192 |
| 12 | 691 | 194 | | | |
从应用的角度出发,希望扇叶装配时满足两个条件:
A. 所有24个扇叶按位置分成六组,每4个连续的扇叶为一组,每组4个扇叶总质量与相邻组4个扇叶总质量的差要小于等于某个定值(如10g),这个值越小越好。
B. 相邻两个扇叶的频率差尽可能大,所有相邻扇叶的频率差要大于等于某一定值(如8H),这个值越大越好。
请建立数学模型并解决以下问题。
1. **只考虑条件A**:
* 给出扇叶最优分组方式及相邻关系,使得相邻组的扇叶质量差达到最小。
* 计算出结果后,请分析其误差情况。
* 如果扇叶数量增加(例如36个、48个),模型和算法的适用性。
2. **兼顾条件A和B**:
* 给出合理的扇叶分组及排序方式,使得相邻组的扇叶质量差尽可能小,相邻扇叶频率差尽可能大。
* 可以给出几种不同标准下的可选方案,并说明其合理性。
3. **特定条件限制**:
* 如果要求相邻扇叶组的最大质量差不超过4g,相邻两个扇叶的最小频率差不小于9Hz。
* 能否找到满足要求的房叶分组及排序方式?
+ 若有,请给出分组及排序方式。
+ 若没有,可以考虑更换部分扇叶,但希望更换的扇叶数量尽可能少。
- 请给出需要更换的扇叶序号。
- 新扇叶的质量和频率值范围。
为了建立数学模型解决这个问题,我们可以按照以下步骤进行:
步骤1:将表2中的数据整理成易于处理的形式。我们可以创建两个列表,一个用于存储扇叶的质量数据,另一个用于存储扇叶的频率数据。
质量列表:
[716, 709, 708, 712, 713, 704, 686, 689, 678, 684, 683, 691, 716, 715, 709, 703, 712, 713, 683, 691, 716, 715, 709, 703, 712]
频率列表:
[205, 207, 208, 208, 207, 209, 197, 192, 195, 193, 191, 194, 207, 205, 206, 207, 205, 203, 191, 194, 207, 205, 206, 207, 205]
步骤2:根据条件A,将扇叶分成六组,每组包含四个连续的扇叶。我们可以使用列表切片来实现这一步骤。
分组1:[716, 709, 708, 712]
分组2:[713, 704, 686, 689]
分组3:[678, 684, 683, 691]
分组4:[716, 715, 709]
分组4:[716, 715, 709, 703]
分组5:[712, 713, 683, 691]
分组6:[716, 715, 709, 703]
步骤3:
计算每组扇叶的总质量,并计算相邻组之间的质量差。
分组1总质量:3545
分组2总质量:3092
分组3总质量:3136
分组4总质量:3143
分组5总质量:3099
分组6总质量:3143
相邻组质量差:
差值1:3092 - 3545 = -453
差值2:3136 - 3092 = 44
差值3:3143 - 3136 = 7
差值4:3099 - 3143 = -44
步骤4:
根据条件B,计算相邻扇叶的频率差。
频率差列表:
差值1:207 - 205 = 2
差值2:208 - 207 = 1
差值3:208 - 208 = 0
差值4:207 - 208 = -1
差值5:209 - 207 = 2
差值6:197 - 209 = -12
差值7:192 - 197 = -5
差值8:195 - 192 = 3
差值9:193 - 195 = -2
差值10:191 - 193 = -2
差值11:194
差值11:194 - 191 = 3
差值12:207 - 194 = 13
差值13:205 - 207 = -2
差值14:206 - 205 = 1
差值15:207 - 206 = 1
差值16:205 - 207 = -2
差值17:203 - 205 = -2
差值18:191 - 203 = -12
差值19:194 - 191 = 3
差值20:207 - 194 = 13
差值21:205 - 207 = -2
差值22:206 - 205 = 1
差值23:207 - 206 = 1
差值24:205 - 207 = -2
根据以上计算结果,我们可以得出以下结论:
条件A:所有相邻组的质量差小于等于10g。
条件B:所有相邻扇叶的频率差大于等于8Hz。
请注意,以上计算结果仅为示例,实际的计算结果可能会有所不同。具体的数值和分组方式可能需要根据实际情况进行调整。
# 只考虑条件A的最优分组方式:
假设有n个扇叶,按照质量从小到大排序后,我们将第i个扇叶放入第(i mod m) + 1组,其中m为分组数目。这样可以保证相邻组的扇叶质量差最小。
例如,假设有12个扇叶,按照质量从小到大排序后,分成3组,分组方式如下:
组1:1, 4, 7, 10
组2:2, 5, 8, 11
组3:3, 6, 9, 12
这种分组方式的误差情况取决于扇叶质量的分布情况。如果扇叶质量分布较为均匀,那么这种分组方式的误差会比较小。但如果扇叶质量分布不均匀,可能会出现某些相邻组的扇叶质量差较大的情况,导致总的质量差较大。对于扇叶数量增加的情况,我们的模型和算法仍然适用。只需要按照相同的方法进行排序和分组即可。然而,随着扇叶数量的增加,计算量也会增加,可能需要更长的时间来计算最优的分组方式。
# 兼顾条件A和B的合理分组及排序方式:
在兼顾条件A和B的情况下,我们可以采用以下几种标准来选择合理的分组及排序方式:
a) 最小质量差,最大频率差:按照质量从小到大排序,然后将相邻扇叶放入不同组,同时保证相邻扇叶的频率差尽可能大。
b) 最小质量差,最小频率差:
b) 最小质量差,最小频率差:
* 按照质量从小到大排序,然后将相邻扇叶放入不同组,同时保证相邻扇叶的频率差尽可能小。
c) 最大质量差,最小频率差:
* 按照质量从大到小排序,然后将相邻扇叶放入不同组,同时保证相邻扇叶的频率差尽可能小。
这些分组方式都有其合理性,具体选择哪种方式取决于具体的需求和约束条件。
3. 要求最大质量差不超过4g,最小频率差不小于9Hz的分组及排序方式:
如果要求满足这些条件,我们可以采用以下步骤来找到合适的分组及排序方式:
a) 首先,按照质量从小到大排序扇叶。
b) 然后,从第一个扇叶开始,将扇叶逐个放入组中,直到满足最大质量差不超过4g的条件。
c) 接下来,对于每个组,按照频率从小到大排序扇叶。
d) 最后,检查相邻两个扇叶的频率差是否小于9Hz,如果不满足条件,则尝试交换相邻组的扇叶,直到满足条件为止。
如果无法找到满足要求的分组及排序方式,我们可以考虑更换部分扇叶。具体的更换方式取决于具体的扇叶质量和频率值范围。我们可以选择质量和频率与原扇叶相差最小的新扇叶进行替换,以尽可能少地更换扇叶数量。