Question

开料机切出来的板第一条和第二条不一般大

Answer 1

问：开料机切出来的板第一条和第二条不一般大

答：亲，开料机切出来的板第一条和第二条不一样大可能是由多种原因造成的。以下是一些可能的原因及相应的解决方法： 1. 主轴偏移不正确：主轴偏移不正确会导致错位，一般这种情况下会出现开槽打孔的整体偏移。只加工正面时，开槽冲孔的位置也不对，不仅仅是前后加工偏差。这种情况通常发生在多工序开料机中。 解决方法：调整主轴偏移。多个主轴可以依次在同一位置打孔，以确定偏差值。 2. 工件坐标不准确：解决方法是重置X轴和Y轴的工件坐标，前提是对角线和定位气缸已经调整好，否则不等于白调。 3. 对角线不准确：对角线对开料机的重要性不言而喻。如果开料机的对角线误差太大，就会出现穿孔和开槽在前面不准的情况，以后偏差会更大。 解决方法：调整对角线，1200*2400mm大板对角线误差不能大于0.5 mm。 4. 机器间隙太大：机器操作误差过大，也会导致个别孔位置不准确。 解决方法：调整齿条间隙、减速机间隙、更换滑块。 5. 定位气缸的原因：开料机的前后定位气缸不能形成90度夹角，放板时也不能对齐。这种情况对单面加工影响不大，但对于翻面加工是致命的。 解决方法：调整定位气缸，用主轴直线行走，测试定位气缸是否在一条直线上。前提是对角线一定要调好或者不等于白调。 总的来说，要解决前后处理偏差过大的问题，首先要根据实际问题找出前后处理偏差大的原因，然后才能对症下药。