g76三头螺纹怎么编程

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摘要 G76指令和G92一样都是车削螺纹所不同的是G92是简单循环,
G76是复合循环,G76只需指定螺纹加工的循环地点和最后一刀螺纹终点坐标既可。
该指令可用来车削等距直螺纹、锥度螺纹。
注:文章最后标有,G76需要用的各种计算公式。
咨询记录 · 回答于2022-05-18
g76三头螺纹怎么编程
G76指令和G92一样都是车削螺纹所不同的是G92是简单循环,G76是复合循环,G76只需指定螺纹加工的循环地点和最后一刀螺纹终点坐标既可。该指令可用来车削等距直螺纹、锥度螺纹。注:文章最后标有,G76需要用的各种计算公式。
G76编程格式如下例:G00 X _Z_ 螺纹加工循环起点G76 P020060(02是精加工重复次数)(00是螺纹尾部倒角量,即斜向退刀量)(60是螺纹刀尖角度为60度)注:此类命令中均是2位数指定,不足的补0。精加工2次,无倒角量,60°螺纹刀 P020060G76 P020060 Q0.2(0.2是最小吃刀量,根据自己意愿随意,半径值)G76 P020060 Q0.2 R0.03(0.03是精车余量,也是半径值,根据自己意愿随意)G76 P020060 Q0.2 R0.03G76指令的上半部分总结:G76精加工重复车削两次,不斜向退刀,螺纹刀角度60°最小吃刀量20丝一刀,留精车余量3丝。G76X_Z_(螺纹的底径,与长度。即螺纹的终点坐标)G76 X_ Z_ P(牙高,也就是牙深,半径值)G76 X_ Z_ P_Q(最大吃刀量,也就是第一刀的吃刀量。)
G76 X_ Z_ P_ Q_R(螺纹锥度,也就是螺纹半径差,取半径值。螺纹无锥度也略过)G76 X_ Z_ P_ Q_ R_ F(螺距,按图纸要求填写即可)G76下半部分总结:G76 X_ Z_ P_ Q_ R_ F_填写螺纹的终点坐标XZ坐标,计算出牙深尺寸,预定好开粗最大的吃刀量,根据图纸要求是否需要有锥度,填写螺距。特别注意:一、G76指令运用时需要关注各自机床是千进制还是万进制。二、该指令不需指定进给速度,进给速度和主轴转速由系统自动给定,保证螺纹加工。三、该指令只需要描述循环起点和最后一刀的螺纹加工终点。四、该指令不需指定精确的最大和最小切深,系统根据给定的数值计算每次的吃刀量,按递减方式切深。五、G76内的相关数值设定:精车次数即认为等同于螺纹加工次数;若图纸中未指定螺纹刀的角度,按照60°;精车余量一般取值不大于最小背吃刀量。直螺纹时锥度写R0
如图3-86所示螺纹的G76程序段:牙深h=1.107,螺纹终点坐标(27.786,-23)G00 X32 Z3G76 P020060 Q100 R0.1G76 X27.786 Z-23 P1107 Q500 R0 F2G76各数值计算公式一、牙深P= 0.6495 ×螺距×1000二、底径=牙高×2三、1英寸=25.4 25.4÷牙数=螺距四、锥度R=1/32 ×(起点+有效长度)R外丝为负 内丝为正纯手打,望各位有需要的关注小编,每天分享数控车编程干货。
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