反渗透膜装置的运行及其反洗操作

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摘要 反洗操作为物理清洗方法:1.停止装置缓慢地降低操作压力,逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤,将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。2.调节阀门首先全开浓缩水阀门;然后关闭进水阀门;接着全开产水阀门(如关闭系统后关闭了产水阀门)。如果错误的关闭产水阀门,压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。3.清洗作业首先启动低压清洗泵;然后缓慢地打开进水阀,同时观察浓缩水流量计的流量;调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值;最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门,停止进水泵。2、化学清洗方法①柠檬酸溶液,在高压或低压下,用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗,这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
咨询记录 · 回答于2023-02-07
反渗透膜装置的运行及其反洗操作
您好,反渗透膜装置的运行为以下步骤。
检查装置所有管道之间连接是否完善,压力表是否齐全,低压管道连接是否紧密,有否短缺。全开各压力表开关和总进水阀、浓水排放阀、产水排放阀。启动预处理设备,并调整供水量大于装置总进水量。待出水无甲醛气味,关毕装置总进水阀。启动高压泵,并缓缓开启装置总进水阀,控制装置总进水压力小于0Mpa,冲洗分钟,并检查各高、低压管路、仪表是否正常。调整进水阀、浓水排放阀,使进水压力达到0~Mpa。检测产品水电导率,符合要求时开启产品水出水阀,关闭产水排放阀。RO装置的调试均是手动单步操作,运行正常后,方可切换到自动状态,由在线仪表及PLC自动控制运行。反渗透装置的运行说明反渗透装置的运行及保护性冲洗各步骤均可自动进行,其各工序的时间设定及流量应按下述要点进行适当调整。制水:高压泵进口压力初设定值为00Mpa,运行时应根据现场情况作适当调整。保护性冲洗:按将停运RO装置中浓水完全冲出设定充分的时间,预设定时间为分钟。压力容器与膜元件的拆卸拆卸:过程与安装过程步骤相反。注意:从组件进水相反方向取出元件,取出元件时,必须平行抽出,不得左右摇动。装入元件应从进水方向装入,并均匀用力推入,不得强行用硬物敲入。拆卸后的元件应立即垂直浸没于0~%亚硫酸氢钠溶液中,绝对不得干置于空气中。对高压泵的压力控制系统进行调整。
反洗操作为物理清洗方法:1.停止装置缓慢地降低操作压力,逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤,将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。2.调节阀门首先全开浓缩水阀门;然后关闭进水阀门;接着全开产水阀门(如关闭系统后关闭了产水阀门)。如果错误的关闭产水阀门,压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。3.清洗作业首先启动低压清洗泵;然后缓慢地打开进水阀,同时观察浓缩水流量计的流量;调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值;最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门,停止进水泵。2、化学清洗方法①柠檬酸溶液,在高压或低压下,用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗,这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
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