plc程序故障诊断与维修
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您好亲, 检查PLC常见故障的重点是软件和硬件两大部分。建议先做一个初步检查,判断PLC故障的大致范围,然后逐步缩小检查范围,直至查出具体的故障点,确定了故障的大致范围后,可以着手进行详细的PLC常见故障维修检查和处理。希望我的回答对您有帮助,谢谢,祝您生活愉快!
咨询记录 · 回答于2022-12-12
plc程序故障诊断与维修
您好亲, 检查PLC常见故障的重点是软件和硬件两大部分。建议先做一个初步检查,判断PLC故障的大致范围,然后逐步缩小检查范围,直至查出具体的故障点,确定了故障的大致范围后,可以着手进行详细的PLC常见故障维修检查和处理。希望我的回答对您有帮助,谢谢,祝您生活愉快!
您好亲, 检查PLC常见故障的重点是软件和硬件两大部分。建议先做一个PLC初步检查,判断PLC故障的大致范围,然后逐步缩小检查范围,直至查出具体的故障点,确定了故障的大致范围后,可以着手进行详细的PLC常见故障维修检查和处理。①PLC输入设备的检查及处理由于现场环境的原因,输入设备的电气元器件及连接电路最易出现故障,如开关、接触器、传感器等,一是元器件本身有故障,开关、继电器、接触器的触点易打火或氧化,出现烧坏或接触不良的故障,传感器的输出信号不稳定或失灵等;二是连接线路的故障,如短路、断路,线路的绝缘下降而接地,接线端氧化或锈蚀出现接触不良。以上故障通过观察或用万用表测量,大多能发现问题,对症处理即可。②PLC输出设备的检查及处理首先将执行机构切至“硬操”控制状态,手动操作,观察执行机构能否正确动作。如果“硬操”不正常,应检査执行机构电气控制部分是否正常,执行机构是否卡滞,电动机、继电器、电磁阀、电动调节阀动作是否灵活。“硬操”正常,再切至“软操”,用输入信号操作来判断故障的部位。检査故障时除考虑器件本身的因素,还应检查故障是否由外部原因造成,负载过大,机械卡滞出现的过流对电气触点的影响或损坏。希望我的回答对您有帮助,谢谢,祝您生活愉快!
PLC 控制系统的故障诊断与维护的主要方法和内容
您好亲, 一,PLC 的故障类型。1,外部设备故障。外部设备就是指与 PLC工作过程直接联系的各种开关、 传感器、 执行机构、 负载等。 这些设备发生故障,会直接影响 PLC 系统的控制功能。因此,维修 PLC ,首先要分清是外部设备故障,还是 PLC 本身故障。2,系统故障。1)系统故障是影响 PLC 系统运行的全局性故障。2) PLC 系统故障可以分为固定性故障、偶然性故障。3)故障发生后,可以重新启动使系统恢复正常,则就是偶然性故障。如果重新启动不能恢复, 而是需要更换硬件或软件, 系统才能够恢复正常, 则认为是固定性故障。3,硬件故障。PLC 硬件故障主要指 PLC 系统中的模板、电路损坏而造成的故障。4,软件故障。PLC 软件故障包含软件错误、操作错误等。 PLC 软件故障一般可以通过 PLC 本身 的自诊断测试功能或者软件来查看、检查。维修 PLC的基本先后顺序。1,先动口再动手。1)维修 PLC 时,不要立即直接动手,而是先询问故障发生前后的情况、故障现 象;2)如果对生疏的 PLC 维修,应先了解其工作原理。2,先清洁再维修。维修 PLC 时,可以打开机子,首先进行清洁 PLC 。3,PLC检查先外后内。维修 PLC 时,先检查外部现象与原因,如果外部正常,则然后检查 PLC 内部。4,先无电判断后通电判断。首先在没有通电的情况下,先判断熔丝是否损坏、 是否不通电就可以判断出故障点。如果不能够判断出来,则再通电检查 PLC 。希望我的回答对您有帮助,谢谢,祝您生活愉快!