电烙铁怎么选
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# 电烙铁怎么选
选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的：
1. 选择合适的烙铁头能使工作更快捷。
2. 选择合适的烙铁头能增加烙铁头之耐用程度。
3. 选择错误的烙铁头不仅会影响焊铁不能发挥最高效率，而且焊接质量也会因此而减低。
烙铁头的大小与热容量有直接关系：
1. 烙铁头越大，热容量相对越大，烙铁头越小，热容量也越小。
2. 进行连续焊接时，使用越大的烙铁头，温度跌幅越少。
3. 烙铁头的热容量高，焊接的时候能够使用比较低的温度，烙铁头就不易氧化，增加它的寿命。
4. 短而粗的烙铁头传热较长而幼的烙铁头快，而且比较耐用。
5. 扁的、钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传递更多的热量。
一般来说，烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充份接触的几何尺寸能提高焊接效率。
下面重点介绍一下GOOT系列的烙铁头：
I型： 特点：烙铁头尖端细小。应用范围：适合精细之焊接，或焊接空间狭小之情况，也可以修正焊接芯片时产生之锡桥。
B型/LB型（圆锥形）： 特点：B型烙铁头无方向性，整个烙铁头前端均可进行焊接。LB型是B型的一种，形状修长。能在焊点周围有较高身之元件或焊接空间狭窄的焊接环境中灵活操作。应用范围：适合一般焊接，无论大小之焊点，也可使用B型烙铁头。
D 型/LD型（一字批咀形）： 特点：用批咀部份进行焊接。应用范围：适合需要多锡量之焊接，例如焊接面积大、粗端子、焊垫大的焊接环境。
C型/CF型（斜切圆柱形）： 特点：用烙铁头前端斜面部份进行焊接，适合需要多锡量之焊接。CF型烙铁头只有斜面部份有镀锡层，焊接时只有斜面部份才能沾锡，故此沾锡量会与C型烙铁头有所不同，视乎焊接之需要而选择。应用范围：C型烙铁头应用范围与D型烙铁头相似，例如焊接面积大，粗端子，焊垫大的情况适用。0.5C, 1C/CF, 1.5CF等烙铁头非常精细，适用于焊接细小元件，或修正表面焊接时产生之锡桥，锡柱等。如果焊接只需少量焊锡的话，使用只在斜面有镀锡的CF型烙铁头比较适合。2C/2CF, 3C/3CF型烙铁头，适合焊接电阻，二极管之类的元件，齿距较大之SOP及QFP也可以使用。4C/4CF,适用于粗大之端子，电路板上之接地。电源部份等需要较大热量之焊接场合。
希望对您有所帮助！
咨询记录 · 回答于2024-01-18
电烙铁怎么选
电烙铁悄和怎么选
要选择合适的烙铁头尺寸和形状：
1. 烙铁头的大小与热容量有直接关系。烙铁头越大，热容量相对越大，烙铁头越小，热容量也越小。
2. 进行连续焊接时，使用越大的烙铁头，温度跌幅越少。烙铁头的热容量高，焊接的时候能够使用比较低的温度，烙铁头就不易氧化，增加它的寿命。
3. 扁的、钝的烙铁头传热较快，而且比较耐用。一般来说，烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充份接触的几何尺寸能提高焊接效率。
下面重点介绍一下GOOT系列的烙铁头：
I型：
特点：烙铁头尖端细小。
应用范围：适合精细之焊接，或焊接空间狭小之情况，也可以修正焊接芯片时产生之锡桥。
B型/LB型（圆锥形）：
特点：B型烙铁头无方向性，整个烙铁头前端均可进行焊接。 LB型是B型的一种，形状修长。能在焊点周围有较高身之元件或焊接空间狭窄的焊接环境中灵活操作。
应用范围：适合一般焊接，无论大小之焊点，也可使用B型烙铁头。
D 型/LD型（一字批咀形）：
特点：用批咀部份进行焊接。
应用范围：适合需要多锡量之焊接，例如焊接面积大、粗端子、焊垫大的焊接环境。
C型/CF型（斜切圆柱形）：
特点：用烙铁头前端斜面部份进行焊接，适合需要多锡量之焊接。CF型烙铁头只有斜面部份有镀锡层，焊接时只有斜面部份才能沾锡，故此沾锡量会与C型烙铁头有启差盯所不同，视乎焊接之需要而选择。
应用范围：庆做C型烙铁头应用范围与D型烙铁头相似，例如焊接面积大，粗端子，焊垫大的情况适用。 0.5C, 1C/CF, 1.5CF等烙铁头非常精细，适用于焊接细小元件，或修正表面焊接时产生之锡桥，锡柱等。如果焊接只需少量焊锡的话，使用只在斜面有镀锡的CF型烙铁头比较适合。 2C/2CF, 3C/3CF型烙铁头，适合焊接电阻，二极管之类的元件，齿距较大之SOP及QFP也可以使用 4C/4CF,适用于粗大之端子，电路板上之接地。电源部份等需要较大热量之焊接场合。
焊接的三步法和五步法分别是什么
# 正确方法：五步法
- 准备施焊：准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。
- 加热焊件：将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件族仿，以保持焊件均匀受热。
- 熔化焊料：当焊件加热到能熔冲穗陵化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。
- 移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
- 移开烙铁：当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。
- 上述过程，对一般焊点而言大约二，三秒钟。对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合散戚为一步。实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步掌握。 不知你要的是那种电烙铁？供你参考。
三步法呢
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**熔焊**：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后神升配便接合，必要时可加入熔填物辅助。它适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
**压焊**：焊接过程必须对焊笑轮件施加压力，属于各种金游指属材料和部分金属材料的加工。
**钎焊**：采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
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焊接的注意事项有哪些
**带锡焊接法**
1. 加热烙铁，用烙铁在松香或焊锡膏上蘸一下。
2. 在焊点上涂上松香或焊行谈脊锡膏，烙铁头挂上焊锡，然后接触焊点，时间在3s以内。
3. 焊点形成后迅速移走电烙铁。
**点焊焊接法**
也叫双手焊接法，右手握电烙铁，左手捏焊锡丝，具有焊接速度快、焊点侍旁质量高等特点，适用多原件档渗快速焊接。过程如下：
1. 注意应使用有松香的焊丝，否则应在焊点和烙铁头上涂松香。
* 加热：达到温度，接触焊点，烙铁与电路板45度角，加热1-2s。
* 送丝：焊丝送入引线根部。
* 撤丝：形成适当大小焊点时，迅速撤丝，烙铁保持加热状态。
* 去热：撤丝后继续加热1s，迅速将电烙铁从斜上方45度角方向脱开。
2. 焊点是靠焊锡完全融化后自身的流动性形成的，因此焊点不理想时不要用烙铁抹来抹去。
**焊接中的注意事项**
1. 被焊元件和电路板如氧化严重应预先处理。
2. 在进行点锡焊的过程中，可利用松香助焊。即焊过几个点之后，用烙铁头在松香上蘸一下。
标准插件焊点和标准贴片焊点
电焊机贴片更好用一些逗指。
实际上，贴片元件和插件元件的差异并不大，但是贴片元件的尺寸较小，因此产生的分步电容和分步电感也更小。这使得贴片元件在抗高频干扰方面的性能更优异，例如WIFI、蓝牙和手机等在GHZ级别的稳定性更好。
然而，在承受压力和震动方面，插件元件尺滑更具优势。特陵指腊别是在板子弯曲的情况下，插件元件不容易损坏。
此外，功率也是需要考虑的重要因素。电流大小会影响发热量，而发热又会影响电路的电阻，从而影响性能。
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