矿井煤质情况怎么写
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亲，您好
~很高兴为您解答问题！矿井煤质情况写法为一、煤质管理部门设置状况 建立煤质行政管理、煤质监督检查和煤质管理体系，形成从工作面、生产、运输、入仓全过程的煤质管理网路，成立井、科队、班组三级煤质管理机构。 1、成立矿煤质管理领导小组： 组 长： 副组长： 成 员：各业务主管部室负责人 下设煤质管理办公室，企管部负责人兼办公室主任。 2、设立煤质监督检查机构： 企管部煤质科负责全井煤质的日常管理、监督检查工作。月末组织各业务部室召开煤质分析会，讨论提高和改进煤质的措施，落实对各生产单位煤质考核指标。 3、成立煤质管理实施机构： 各队成立煤质管理小组，队长任小组组长，副职及技术主管为小组成员，班组长兼任煤质员。负责生产过程中的原煤质量。各班组为煤质措施的执行机构，相应成立煤质活动小组，并在生产过程中开展全面煤炭质量管理活动。 二、现有选煤设施的使用情况 宁庄井主要筛分设备为YA-18×48振动筛一台，筛板孔径30㎜给料力度≤200㎜，平均处理能力190吨/时。利用电机外拖动振动器使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料在筛面上连续作圆运动，从而达到筛分目的。 振动筛运行分析：原煤筛分前灰分45%，筛分后灰分37%，筛分前发热量3700大卡（kcal/㎏）,筛分后发热量4300大卡（kcal/㎏），提高发热量600大卡（kcal/㎏），每大卡按0.09元计算，每月产煤4.2万吨，可提高售价22.7万元。振动筛每天运行15小时，每天可耗电225度，月耗电6750度，折合电费5800元。每天人工工资270元，月工资8100元。材料费、维护费、折旧费每月5500元。电费、人工、材料、维护费合计19500元。 通过投入、产出分析，每月可增加销售收入约20万元。 三、井下排矸系统的完善情况 1、综采综掘工作面的管理 控制滚筒不割顶底矸石，若遇到断层或煤层厚度变化时，应及时调整采高，减少割矸，当顶板极度破碎时应及时上网。出现断层时，不要硬割，要采取爆破松动，为首选创造条件。若遇到断层落差大，走向长，可考虑做补巷，收缩采长或重新开切眼甩掉断层。 做好采面上下出口的超前支护，护好帮、顶，以防冒顶掉矸。为了缩短移架空顶时间，防止掉矸冒顶，必须及时推溜移架，并保证支架支撑有力。 放顶煤回采时，要把握好放顶压力和时间，兼顾处理好煤质与煤量的关系，严
~很高兴为您解答问题！矿井煤质情况写法为一、煤质管理部门设置状况 建立煤质行政管理、煤质监督检查和煤质管理体系，形成从工作面、生产、运输、入仓全过程的煤质管理网路，成立井、科队、班组三级煤质管理机构。 1、成立矿煤质管理领导小组： 组 长： 副组长： 成 员：各业务主管部室负责人 下设煤质管理办公室，企管部负责人兼办公室主任。 2、设立煤质监督检查机构： 企管部煤质科负责全井煤质的日常管理、监督检查工作。月末组织各业务部室召开煤质分析会，讨论提高和改进煤质的措施，落实对各生产单位煤质考核指标。 3、成立煤质管理实施机构： 各队成立煤质管理小组，队长任小组组长，副职及技术主管为小组成员，班组长兼任煤质员。负责生产过程中的原煤质量。各班组为煤质措施的执行机构，相应成立煤质活动小组，并在生产过程中开展全面煤炭质量管理活动。 二、现有选煤设施的使用情况 宁庄井主要筛分设备为YA-18×48振动筛一台，筛板孔径30㎜给料力度≤200㎜，平均处理能力190吨/时。利用电机外拖动振动器使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料在筛面上连续作圆运动，从而达到筛分目的。 振动筛运行分析：原煤筛分前灰分45%，筛分后灰分37%，筛分前发热量3700大卡（kcal/㎏）,筛分后发热量4300大卡（kcal/㎏），提高发热量600大卡（kcal/㎏），每大卡按0.09元计算，每月产煤4.2万吨，可提高售价22.7万元。振动筛每天运行15小时，每天可耗电225度，月耗电6750度，折合电费5800元。每天人工工资270元，月工资8100元。材料费、维护费、折旧费每月5500元。电费、人工、材料、维护费合计19500元。 通过投入、产出分析，每月可增加销售收入约20万元。 三、井下排矸系统的完善情况 1、综采综掘工作面的管理 控制滚筒不割顶底矸石，若遇到断层或煤层厚度变化时，应及时调整采高，减少割矸，当顶板极度破碎时应及时上网。出现断层时，不要硬割，要采取爆破松动，为首选创造条件。若遇到断层落差大，走向长，可考虑做补巷，收缩采长或重新开切眼甩掉断层。 做好采面上下出口的超前支护，护好帮、顶，以防冒顶掉矸。为了缩短移架空顶时间，防止掉矸冒顶，必须及时推溜移架，并保证支架支撑有力。 放顶煤回采时，要把握好放顶压力和时间，兼顾处理好煤质与煤量的关系，严
咨询记录 · 回答于2022-09-22
矿井煤质情况怎么写
亲，您好~很高兴为您解答问题！矿井煤质情况写法为一、煤质管理部门设置状况 建立煤质行政管理、煤质监督检查和煤质管理体系，形成从工作面、生产、运输、入仓全过程的煤质管理网路，成立井、科队、班组三级煤质管理机构。 1、成立矿煤质管理领导小组： 组 长： 副组长： 成 员：各业务主管部室负责人 下设煤质管理办公室，企管部负责人兼办公室主任。 2、设立煤质监督检查机构： 企管部煤质科负责全井煤质的日常管理、监督检查工作。月末组织各业务部室召开煤质分析会，讨论提高和改进煤质的措施，落实对各生产单位煤质考核指标。 3、成立煤质管理实施机构： 各队成立煤质管理小组，队长任小组组长，副职及技术主管为小组成员，班组长兼任煤质员。负责生产过程中的原煤质量。各班组为煤质措施的执行机构，相应成立煤质活动小组，并在生产过程中开展全面煤炭质量管理活动。 二、现有选煤设施的使用情况 宁庄井主要筛分设备为YA-18×48振动筛一台，筛板孔径30㎜给料力度≤200㎜，平均处理能力190吨/时。利用电机外拖动振动器使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料在筛面上连续作圆运动，从而达到筛分目的。 振动筛运行分析：原煤筛分前灰分45%，筛分后灰分37%，筛分前发热量3700大卡（kcal/㎏）,筛分后发热量4300大卡（kcal/㎏），提高发热量600大卡（kcal/㎏），每大卡按0.09元计算，每月产煤4.2万吨，可提高售价22.7万元。振动筛每天运行15小时，每天可耗电225度，月耗电6750度，折合电费5800元。每天人工工资270元，月工资8100元。材料费、维护费、折旧费每月5500元。电费、人工、材料、维护费合计19500元。 通过投入、产出分析，每月可增加销售收入约20万元。 三、井下排矸系统的完善情况 1、综采综掘工作面的管理 控制滚筒不割顶底矸石，若遇到断层或煤层厚度变化时，应及时调整采高，减少割矸，当顶板极度破碎时应及时上网。出现断层时，不要硬割，要采取爆破松动，为首选创造条件。若遇到断层落差大，走向长，可考虑做补巷，收缩采长或重新开切眼甩掉断层。 做好采面上下出口的超前支护，护好帮、顶，以防冒顶掉矸。为了缩短移架空顶时间，防止掉矸冒顶，必须及时推溜移架，并保证支架支撑有力。 放顶煤回采时，要把握好放顶压力和时间，兼顾处理好煤质与煤量的关系，严
~很高兴为您解答问题！矿井煤质情况写法为一、煤质管理部门设置状况 建立煤质行政管理、煤质监督检查和煤质管理体系，形成从工作面、生产、运输、入仓全过程的煤质管理网路，成立井、科队、班组三级煤质管理机构。 1、成立矿煤质管理领导小组： 组 长： 副组长： 成 员：各业务主管部室负责人 下设煤质管理办公室，企管部负责人兼办公室主任。 2、设立煤质监督检查机构： 企管部煤质科负责全井煤质的日常管理、监督检查工作。月末组织各业务部室召开煤质分析会，讨论提高和改进煤质的措施，落实对各生产单位煤质考核指标。 3、成立煤质管理实施机构： 各队成立煤质管理小组，队长任小组组长，副职及技术主管为小组成员，班组长兼任煤质员。负责生产过程中的原煤质量。各班组为煤质措施的执行机构，相应成立煤质活动小组，并在生产过程中开展全面煤炭质量管理活动。 二、现有选煤设施的使用情况 宁庄井主要筛分设备为YA-18×48振动筛一台，筛板孔径30㎜给料力度≤200㎜，平均处理能力190吨/时。利用电机外拖动振动器使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料在筛面上连续作圆运动，从而达到筛分目的。 振动筛运行分析：原煤筛分前灰分45%，筛分后灰分37%，筛分前发热量3700大卡（kcal/㎏）,筛分后发热量4300大卡（kcal/㎏），提高发热量600大卡（kcal/㎏），每大卡按0.09元计算，每月产煤4.2万吨，可提高售价22.7万元。振动筛每天运行15小时，每天可耗电225度，月耗电6750度，折合电费5800元。每天人工工资270元，月工资8100元。材料费、维护费、折旧费每月5500元。电费、人工、材料、维护费合计19500元。 通过投入、产出分析，每月可增加销售收入约20万元。 三、井下排矸系统的完善情况 1、综采综掘工作面的管理 控制滚筒不割顶底矸石，若遇到断层或煤层厚度变化时，应及时调整采高，减少割矸，当顶板极度破碎时应及时上网。出现断层时，不要硬割，要采取爆破松动，为首选创造条件。若遇到断层落差大，走向长，可考虑做补巷，收缩采长或重新开切眼甩掉断层。 做好采面上下出口的超前支护，护好帮、顶，以防冒顶掉矸。为了缩短移架空顶时间，防止掉矸冒顶，必须及时推溜移架，并保证支架支撑有力。 放顶煤回采时，要把握好放顶压力和时间，兼顾处理好煤质与煤量的关系，严
采煤工作面，煤层夹矸厚，煤质差，管控方案
1、强化煤层分运 根据各回采工作面的煤质不同，合理安排各回采工作面的出煤时间，调度室值班调度员严格按照出煤时间安排运输区、机电区利用采区煤仓进行分时段集中运煤，将二、四层优质煤与十一层煤全部分运出来。 2、强化回采工作面煤质管理措施 回采工作面的矸石就地消灭，绝不允许上井。 （1）各回采工作面施工人员发现矸石全部拣出抛到老塘内，溜头班班要有拣矸人员，将拣出的矸石抛到溜子道提前开出的矸石窝内。 （2）对于有夹矸的煤层和采煤工作面过断层起底量较大的情况，当工作面放炮后，将拣出的矸石在工作面上垒砌矸石带，如十三层、十五层工作面。 （3）需要沿空溜巷的工作面，组织人员在工作面溜头以上集中拣矸，在溜子道上帮垒砌矸石条带作为巷旁支护。 3、加强全煤、半煤岩掘进巷道的煤质管理 （1）全煤巷道的矸石处理。基本原则是矸石就地消灭，全煤巷道在放炮后或耙装时，将矸石拣出集中存放到提前开好的矸石峒室内，杜绝矸石外出。 （2）半煤岩巷道的煤质管理。实行分层掘进，首先将煤炭掏出，然后集中起底装车升井，经洗煤厂洗选后，将矸石卖掉或下井到充填工作面进行充填。 4、加强各转载点的拣矸管理 各转载点的岗位工，发现煤炭中含有矸石，必须立即停止设备运转，将矸石拣出，集中存放，经考核科验收后转出，对相应单位进行奖励，并对责任单位进行对等处罚。
采煤工作面，矸石和煤分装，分采，分运方案
1、采煤机由机尾向机头重刀割煤： 1) 割煤前先将刮板输送机、皮带上的煤矸开空运净，联系皮带头及调度室将煤仓放空； 2) 割煤时煤机前后滚筒同时抬起割工作面上部煤层； 2、煤机割至机头时滚筒保持原高度反向清理浮煤。 1) 当煤机返至机尾停机： 2) 煤机停机后将刮板输送机、皮带上的煤矸开空运净，联系皮带头及调度室将煤仓放空； 3、煤机将前后滚筒落下由机尾向机头重刀割矸。 4、煤机由机尾向机头割矸时滞后煤机五架跟机拉架。 5、采煤机由机头向机尾返向清理浮矸至机尾停机： 6、根据运输机上窜、下滑情况由上之下推溜或又下至上推溜 1) 推溜结束后将刮板输送机、皮带上的煤矸开空运净，联系皮带头及调度室将煤仓放空； 5、上端头30米范围内斜切进刀时按照上述步骤进行 三、施工安全技术措施 （1）采煤机司机要严格执行上述施工工艺操纵和岗位责任制，坚持持证上岗。 （2）割煤、矸前应做到先检查，检查各部位是否完好，油位是否符合要求，操纵手柄，按钮是否灵活可靠，并空载试运行2分钟，如发现题目及时处理，严禁带病作业。 （3）开煤机前首先打开喷雾系统，禁止无水割煤、矸，开机前必须先发出切割信号，巡视采煤机上下5米范围内无人时方可开机。 （4）采煤机司机要2人协调作业，严禁一人操纵，司机要随时留意观察顶板，煤壁，支架顶梁及煤机的运行情况，发现异常应立即停机和处理。停机时要及时将煤机、运输机停电闭锁。 （5）没有特殊情况必须做到煤壁直、底板平，不留伞沿，采高严格控制在1.2-1.5米之间。 （6）工作面过断层构造时，严格按照《21901综采工作面过断层、构造带安全技术措施》进行施工。 （7）工作面支架梁端出现片帮和空顶，必须采取防止再片帮冒顶措施后，再进行煤机割煤、矸。严禁煤机在无支护，空顶区域内进行切割
煤层分岔，地质条件复杂，煤质差，提高煤质的管控措施
1、强化煤层分运 根据各回采工作面的煤质不同，合理安排各回采工作面的出煤时间，调度室值班调度员严格按照出煤时间安排运输区、机电区利用采区煤仓进行分时段集中运煤，将二、四层优质煤与十一层煤全部分运出来。 2、强化回采工作面煤质管理措施 回采工作面的矸石就地消灭，绝不允许上井。 （1）各回采工作面施工人员发现矸石全部拣出抛到老塘内，溜头班班要有拣矸人员，将拣出的矸石抛到溜子道提前开出的矸石窝内。 （2）对于有夹矸的煤层和采煤工作面过断层起底量较大的情况，当工作面放炮后，将拣出的矸石在工作面上垒砌矸石带，如十三层、十五层工作面。 （3）需要沿空溜巷的工作面，组织人员在工作面溜头以上集中拣矸，在溜子道上帮垒砌矸石条带作为巷旁支护。 3、加强全煤、半煤岩掘进巷道的煤质管理 （1）全煤巷道的矸石处理。基本原则是矸石就地消灭，全煤巷道在放炮后或耙装时，将矸石拣出集中存放到提前开好的矸石峒室内，杜绝矸石外出。 （2）半煤岩巷道的煤质管理。实行分层掘进，首先将煤炭掏出，然后集中起底装车升井，经洗煤厂洗选后，将矸石卖掉或下井到充填工作面进行充填。
煤层结构复杂，煤质管控方案
1、深入调查各个工作面的煤质情况及矿上生产现状。2、探索切实可行的煤质管理措施3、利用好的煤质管理措施，提高煤炭质量，增加效益。课题研修的实施规划:1、第一阶段:课题研修的准备阶段制定课题研修的题月，成立课题研修小组，并集中学习《煤质管理办法》， 组织人员深入井下进行调查，并对小组人员进行培训。2、第二阶段:课题研修阶段制定研修计划，积极开展形式多样的课题研修活动，积极探索有效研修的有效组织、有效方法、有效途径，收集整理课题研修过程的原始资料，进行阶段性总结与评估，及时提炼研修成果。
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