数控铣床的绝对坐标和机械坐标,相对坐标的区别是什么

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摘要 您好,区别在于三者的原点设置不同,具体如下:1、机械坐标是以机床原点为参照而确定的坐标值,机床原点是厂家假定的客观点,是绝对坐标和相对坐标的前提。只要确定了机台,就是永远确定的。2、绝对坐标当前刀具相对于待加工工件原点(如G54XOYO)的位置。此时,坐标值来自于特定的工件坐标系。只要选定了工件,就是确定的。3、相对坐标是一点相对于另一点的坐标。可以随时改变,可以随时清零。
咨询记录 · 回答于2023-02-09
数控铣床的绝对坐标和机械坐标,相对坐标的区别是什么
您好,区别在于三者的原点设置不同,具体如下:1、机械坐标是以机床原点为参照而确定的坐标值,机床原点是厂家假定的客观点,是绝对坐标和相对坐标的前提。只要确定了机台,就是永远确定的。2、绝对坐标当前刀具相对于待加工工件原点(如G54XOYO)的位置。此时,坐标值来自于特定的工件坐标系。只要选定了工件,就是确定的。3、相对坐标是一点相对于另一点的坐标。可以随时改变,可以随时清零。
如何对刀
如何打表
您好,数控车床开机后,必须进行回零(参考点)操作,其目的是建立数控车床进行位置测量、控制、显示的统一基准,也就是刀具回到机床原点,机床原点通常在刀具的最大正行程处,它的位置由机床位置传感器决定。机床回零后,刀具(刀尖)的位置与机床原点的距离是固定不变的,因此,为便于对刀和加工,可将机床回零后刀尖的位置看作机床原点。对刀就是在数控机床的机床坐标系中建立工件坐标系,并使工件坐标系原点与编程原点重合的操作过程。通过试切或非接触方法测量出机床坐标系中的刀尖编程点距加工原点X和Z方向的距离,并把数值设置到机床参数中,通过程序调用,建立工件坐标系,程序中基点的绝对坐标值就是以建立的工件坐标系的原点为原点的,加工出零件的轮廓。
您好,打表就是把工件校正,把表针摇近工件的一端,摇进二十格,然后沿工件的边轻轻拖动,拖到工件的另一端,看表的度数把工件调整到原先二十格的位置,多拖几次表,直到表针没有摆甩,就说明校好了,注意,打表的那条边必须是基准边,磨平过的!
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