氩弧焊怎么焊

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摘要 亲,可以先了解一下氩弧焊的操作方法  1、氩弧焊必须由专人操作开关。  2、工作前检查设备,工具是否良好。  3、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。转动要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。  4、检查焊枪是否正常,地线是否可靠。  5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。  6、根据工件的材质选择极性,接好焊接回路,一般材质用直流正接,对铝及铝合金用反接法或交流电源。  7、检查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、铁锈等,在焊缝两侧200mm内要除油除锈。  8、对于用胎具的要检查其可靠性,对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。  9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。  10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。  11、设备发生故障应停电检修,操作工人不得自行修理。  12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。
咨询记录 · 回答于2022-11-27
氩弧焊怎么焊
焊成这样是什么原因,
亲,可以先了解一下氩弧焊的操作方法  1、氩弧焊必须由专人操作开关。  2、工作前检查设备,工具是否良好。  3、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。转动要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。  4、检查焊枪是否正常,地线是否可靠。  5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。  6、根据工件的材质选择极性,接好焊接回路,一般材质用直流正接,对铝及铝合金用反接法或交流电源。  7、检查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、铁锈等,在焊缝两侧200mm内要除油除锈。  8、对于用胎具的要检查其可靠性,对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。  9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。  10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。  11、设备发生故障应停电检修,操作工人不得自行修理。  12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。
13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。  14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。  15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。  16、氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火3米以上。  17、在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。  18、钍钨棒应存放于铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定而致伤人。
送焊丝的方法有两种,一种是手持焊丝不动,通过手臂的摆动,将焊丝送入熔池,这种方法适合点焊时或需间断时的焊接。另外一种指续法,是将焊丝夹在拇指和食指中间的,靠小指和无名食做支撑,通过大拇指的向前移动,持续均匀的将焊丝送入熔池,这种送丝方法适用于长时间,不断弧焊接。但需要经过不断的练习,掌握送丝技巧、速度和频率,从而达到应用自如、得心应手的地步。技巧:焊枪与焊丝、工件之间保持合理的位置,是由被焊工件的形状、尺寸以及工作场所的作业条件,多方面情况来决定的。有一个原则就是合理,比如焊枪与工件的夹角太小,也就是焊枪倾斜度太大,则会降低氩气对熔池的保护作用。过大则会给送丝造成困绕,垂直则易增高工件温度,烧穿工件等
产生原因:氩气不纯,气管破裂,或气路有水分,打钨极,金属烟尘过渡到熔池里。
防止方法:调换纯氩气,检查气路、修磨或掉换钨极,将焊缝清理好。
亲可以试试,看看还有没有气孔
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