Question

从结合相的角度分析,如何提高镁质耐火材料的高温性能

Answer 1

问：从结合相的角度分析,如何提高镁质耐火材料的高温性能

答：您好，我这边正在为您查询，请稍等片刻，我这边马上回复您~

答：https://xueshu.baidu.com/usercenter/paper/show?paperid=1b1fed18d0aebad9bab54ad82803cd4b

答：改善耐火质量的重要途径是提高制品的纯度，减少低熔物的数量，提高制品的密度和高温强度。 高密度镁质耐火材料和高纯度直接结合镁质耐火材料是

答：近年来国内外镁质耐火材料发展的重要趋向。

答：一，高纯度原料、高压成型、高温烧成及其意义

答：耐火材料生产的一条基本经验是以精料为基础，即高纯度。熔剂杂质含量对炉衬砖的抗渣性和高温强度有多大的影响。

答：高压成型的目的是提高制品的强度和密度。砖的密度越大，炉渣在砖内渗透就越困难，图9-20示出两种镁砖的密度与抗渣性的关系，图9-21示出密度与寿命

答：的关系。

答：高温烧成是在高纯原料的基础上，为达到充分烧结而采取的措施。这可以在液相很少的条件下使砖中形成所谓直接结合结构，同时提高制品的密度，提高砖的

答：高温强度。应当说，砖的高温强度的提高是由于杂质含量降低、高压成型和高温烧成等因素带来的综合结果。

答：二，控制砖的组成

答：1, 控制C/S比值

答：CaO/SiO2 比值愈小，镁质耐火材料中与主晶相方镁石共存的次要相主要以钙镁橄榄石等低熔点的矿物存在。提高CaO/SiO2比，从抗渣性来考虑，也是有必要

答：的，因为CaO/SiO2比高的镁砖对初期渣的抗侵蚀性更好。

答：2, 减轻B2O3的熔剂作用。

答：三，调整制品的矿物组成，提高产生液相的起始温度及减少高温时的液相量

答：采用高纯原料，高压成型，高温烧成固然能显著提高耐火材料的质量，然而这样往往收成本约束。在提高质量上，具有显示意义的方法是了解低熔物的作用，从而

答：去控制它，使其有害影响减轻。这可从两个方面着手：避免产生低共熔物，即提高液相产生的起始温度以及减少高温时的液相量；控制液相分布，使高温时液相不

答：致包围耐火固相颗粒，而排斥在颗粒间隙中。这样液相就不会贯穿颗粒，从而是固相颗粒间接触增加，即所谓直接结合。

答：四，控制耐火材料的结构

答：所谓结构控制即是耐火材料中的物相分布。

答：综上所述，

答：1）对高温下含MgO和液相的镁砖中，为了使方镁石间的直接结合程度提高，或者使液相不致贯穿方镁石颗粒边界，那么加入Cr2O3是非常有利的；

答：2）对高温下存在二固相和液相的材料（白云石砖，镁铬砖或者铬镁砖），不同颗粒间的结合比相同颗粒建的结合来得容易。因此，用尖晶石或者

答：M2S、C2S高熔点矿物作为次要相对直接结合是非常有利的。

答：后面一个结论是具有普遍意义的，即对刚玉、莫来石质高铝耐火材料同样是适用的。

答：希望以上回答对您有所帮助~ 如果您对我的回答满意的话，麻烦给个赞哦~