Question

调质后高频淬火硬度低是什么原因

Answer 1

问：调质后高频淬火硬度低是什么原因

答：你好亲。高频淬火是通过高频感应加热使工件表面达到淬火温度，快速冷却来实现淬火的。而调质是通过加热至适当温度保温一段时间，然后在空气中自然冷却或加水冷却得到所需性能的热处理工艺。如果调质后高频淬火硬度低，可能有以下几个原因：调质过程中的工艺参数不正确，如温度、保温时间等未控制好，导致产生了相应的组织缺陷，如未完全回火、组织过硬等；高频淬火时的处理参数不当，如淬火介质选择不合适、冷却速度过慢等，导致淬火效果不理想；材料本身存在问题，如存在脆性太高的组织、含杂质太多等，都会影响其淬火后的硬度。需要具体分析具体情况，找出问题所在，并采取相应的措施进行改进。

问：中必硬度和1/2硬都合格，就是表面硬度上不去

答：如果中必硬度和1/2硬度都合格，但表面硬度不够高，则可能有以下几个原因：1. 淬火温度过低或淬火介质选择不当，导致表面没有达到所需的淬火温度，或冷却速度过慢，不能形成足够的马氏体转变，从而影响了表面硬度的提高；2. 淬火后未进行适当的回火处理，导致残留的应力较大，且组织过于脆性，同时也会使表面硬度上不去；3. 制品的几何形状设计不当或加工误差较大，导致淬火效果不均匀，表面和内部的硬度存在差异；4. 材料本身存在问题，如含杂质过多、晶粒过大等，都会影响其淬火后的硬度。需要具体分析具体情况，找出问题所在，并采取相应的措施进行改进。

问：材料是圆钢，淬火介子是水，加温后冷却并马上回火，工件也已经冷却，没回火之前HRC都在50度左右

答：根据您提供的信息，我可以了解到以下几点：1. 工件材料为圆钢；2. 淬火介质为水；3. 工件已经加温，并进行了冷却和回火处理；4. 在回火处理之前，工件的硬度值（HRC）在50左右。在这种情况下，我会建议您考虑以下几个方面：1. 回火处理的温度和时间：回火处理是为了消除淬火过程中产生的内部应力，并使材料恢复一定的韧性。因此，回火温度和时间需要根据具体材料、工件形状和要求的机械性能等因素来确定。一般而言，回火温度应该在450 ~ 650摄氏度之间，时间视材料厚度而定，一般为1 ~ 2小时左右。2. 冷却方式：回火完成后，需要进行冷却处理，以便使材料达到预期的硬度和强度。冷却方式可以选择水淬、油淬或空气冷却等，具体选择需要考虑材料的性质和加工要求等因素。3. 验证硬度：回火和冷却处理完成后，需要对工件进行硬度测试，确保其满足要求。如果硬度值不够，可以通过重新回火或者进行其他热处理来调整。总之，在对工件进行热处理的过程中，需要根据具体要求选择合适的处理方法，并在处理完成后进行严格的质量检验，以确保最终产品的质量和性能符合预期。

问：圆钢的直径为∮18.要求硬度HRC20-25度，高频在线热处理不可能保温1一2小吋，回火后空气冷处理

答：根据您提供的信息，我可以给出以下建议：1. 首先，您需要选择适合直径为∮18的圆钢的热处理方法。由于高频在线热处理时间较短，不太适合对大直径的圆钢进行加热处理，因此我建议您采用其他方法。2. 对于硬度要求在HRC20-25度的圆钢，您可以考虑采用回火和空气冷却的方法。回火是一种将钢材加热到一定温度并保持一段时间后使其冷却的过程。这个过程会改变钢材的内部结构，从而使其具有所需的硬度。在回火后，您可以通过空气冷却来加速钢材的冷却。这将有助于控制钢材的硬度并确保其符合要求。3. 由于圆钢的直径较大，需要较长时间才能完成回火和空气冷却的过程。因此，您需要选择一个能够满足这个要求的设备或热处理工艺。您可以咨询专业的热处理公司或技术人员，以获取更多关于如何选择正确的热处理工艺和设备的建议。希望这些信息能够对您有所帮助！