冷作模具材料和热作模具材料各自的成分特点

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摘要 热作模具淬火加热可在盐浴炉,箱式炉以及可控气体或真空炉中进行。冷作模具钢的合金化主要特点是加入强碳化物形成元素,获得足够数量的合金碳化物,并增加钢的淬透性和回火稳定性,以达到耐磨性和强韧性的要求。
咨询记录 · 回答于2021-10-08
冷作模具材料和热作模具材料各自的成分特点
热作模具淬火加热可在盐浴炉,箱式炉以及可控气体或真空炉中进行。冷作模具钢的合金化主要特点是加入强碳化物形成元素,获得足够数量的合金碳化物,并增加钢的淬透性和回火稳定性,以达到耐磨性和强韧性的要求。
举例说明
常用热处理工艺和热处理后的组织
0度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度(可以查阅有关资料)后,一般随炉温缓慢冷却。2.正火操作方法:将钢件加热到Ac3或Accm以上30~50度,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。3.淬火操作方法:将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上,保温一段时间,然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。目的:淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织,有时对某些高合金钢(如不锈钢、耐磨钢)淬火时,则是为了得到单一均匀的奥氏体组织,以提高耐磨性和耐蚀性。4.回火操作方法:将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度,经保温后,于空气或油、热水、水中冷却。5.调质操作方法:淬火后高温回火称调质,即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度,保温后进行淬火,然后在400~720度的温度下进行回火。6.时效操作方法:将钢件加热到80~200度,保温5~20小时或更长时间,然后随炉取出在空气中冷却。
何谓PAD和CVD
PVD(Physical Vapor Deposition)---物理气相沉积:指利用物理过程实现物质转移,将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。CVD是Chemical Vapor Deposition的简称,是指高温下的气相反应
以7Mn15Cr2A13V2WMo为例,说明钢在各元素中的含量及作用
7Mn15Cr2A13V2WMo钢是一种高Mo—V系无磁钢.在各种状态下都能保持稳定的奥氏体,具有非常低的磁导系数,高的硬度,强度,较好的耐磨性.由于高锰钢的冷作硬化现象,切削加工比较困难.采用高温退火工艺,可以改变碳化物的颗粒尺寸,
Cr :2.0~2.5Mo :0.5~0.8W :0.5~0.8V :1.5~2.0Al :2.7~3.3
14.50%~16.00%Mn
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