Question

金属材料的成型工艺

Answer 1

问：金属材料的成型工艺

答：成型工艺：压铸(注意压铸不是压力铸造的简称)是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。砂模铸造 就是用砂子制造铸模。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样),然后在模样周末填满砂子,开箱取出模样以后砂子形成铸模。 为了在浇铸金属之前取出模型,铸模应做成两个或更多个部分;在铸模制作过程中,必须留出向铸模内浇铸金属的孔和排气孔,合成浇注系统。铸模浇注金属液体以后保持适当时间,一直到金属凝固。取出零件后,铸模被毁,因此必须为每个铸造件制作新铸模。熔模铸造 又称失蜡铸造,包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模,然后蜡模上涂以泥浆,这就是泥模。泥模晾干后,再焙烧成陶模。一经焙烧,蜡模全部熔化流失,只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口,再从浇注口灌入金属熔液,冷却后,所需的零件就制成了。

问：木材成型工艺

答：.基准面和相对面的加工为了获得构件正确的形状．尺寸和光洁的表面。并保证后续工序定位准确。必须对毛料进行基准面的加工。它是后续加工的尺寸基准。基准面包括平面(大面)．侧面(小面)和端面等。基准面加工可利用手工平刨或在乎刨床．铣床上完成。基准面加工完成后。即可以基准面为基准加工出其他几个表面。以便最后获得平整．光洁．具有符合技术要求的形状和尺寸规格的木制品部件。2.榫头和榫孔的加工榫结合是框架式木制品结构中最常见的一种基本结合形式。凡采用这种结合的部位。在相应的零件上就必须分别开出榫头和榫孔。开榫1：序是制作加工的主要工序。加工质量的好坏直接影响到制品的结合强度和使用质量。开出榫头后。在零件上就形成了后续工序的加工基准和装配基准．从而保证制成的制件和产品能达到所要求的加工精度。

问：举例材料的创新应用

答：“电子纸”是一种超薄、超轻的显示器

问：材料的创新应用

答：新能源材料方面，他们开发出大理石花纹光伏发电玻璃组件，看起来像是一块块“大理石面砖”，贴在建筑表面既保护隐私又美观，还能发电；将导电活性层与水泥复合，开发出可充电水泥基电池，既能提升电池能量输出，又能加固水泥力学结构，且具有寿命长、坚固耐用以及对过放充电耐受性高的优点。

答：　　环境材料方面，他们利用金矿、铁矿尾砂，煤矸石、赤泥制备新型装配式建材和建筑部品，集轻质、高强、防水、防潮、保温、隔热、隔音吸音、防火不燃、耐腐蚀、抗冻、抗震、耐久、不开裂、抗风化、抗老化、环保、无毒、无放射性、可回收再利用、施工快捷、可加工性强、综合造价低等优越性能，大量利用固废，可广泛应用于各类城乡节能建筑。　　环境材料方面，他们利用金矿、铁矿尾砂，煤矸石、赤泥制备新型装配式建材和建筑部品，集轻质、高强、防水、防潮、保温、隔热、隔音吸音、防火不燃、耐腐蚀、抗冻、抗震、耐久、不开裂、抗风化、抗老化、环保、无毒、无放射性、可回收再利用、施工快捷、可加工性强、综合造价低等优越性能，大量利用固废，可广泛应用于各类城乡节能建筑。