点焊机的使用方法
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【点焊机使用方法】
1. 焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。
2. 电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。
3. 在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。
4. 焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
【注意事项】
1. 现场使用的，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
2. 焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
3. 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。
4. 次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。
5. 使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定，知道点焊机焊接电流的种类和适用范围。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。
6. 移动点焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
7. 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
8. 多台点焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。
9. 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
10. 焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。
咨询记录 · 回答于2024-01-09
点焊机的使用方法
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**点焊机使用方法**
**一、前期准备**
1. 焊接前应先调节电极杆位置，确保电极刚好压到焊件，电极臂保持平行。
2. 根据焊件厚度与材质选定电流调节开关级数，调整弹簧压力螺母以改变电极压力。
3. 完成调整后，先接通冷却水，再接通电源准备焊接。
**二、焊接过程**
1. 将焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，使电极与焊件接触并加压。通电后电源指示灯应亮，变压器开始工作，次级回路通电使焊件加热。
2. 焊接一定时间后松开脚踏板，电极上升，借弹簧拉力切断电源，单点焊接过程结束。
**三、焊件准备及装配**
1. 清除焊件上的脏物、油污、氧化皮及铁锈。热轧钢焊件需先酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件会降低电极使用寿命和焊接效率。
2. 对有薄镀层的中低碳钢可直接施焊。
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**注意事项**
1. 现场需设有防雨、防潮、防晒的机棚，并配备消防器材。
2. 焊接现场10m范围内不得放置易燃、易爆物品。
3. 操作及配合人员须穿戴劳动防护用品，并采取相应的安全措施预防触电、高空坠落等事故。
4. 次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前检查接线螺帽、螺栓及其他部件是否完好无损。
5. 使用前检查电源接线是否正确，确保符合电焊机的铭牌规定，避免接触初级线路的带电部分。初、次级接线处需装有防护罩。
6. 移动点焊机时必须切断电源，不得用拖拉电缆的方式移动。突然停电时，应立即切断电源。
7. 焊接有色金属时，应在通风良好的地方进行，操作人员需佩戴防毒面具或呼吸滤清器。
8. 多台点焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，确保三相负载平衡。接地装置应分别由接地极处引接，不得串联。
9. 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
10. 焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。
脚踩气动点焊机的操作视频
脚踩气动点焊机的操作视频
使用点动方式控制电磁阀可能会产生误动作，除非使用PLC进行控制，但这会增加成本。相比之下，使用脚踏开关更为可靠：踩下时气缸动作，松开时气缸返回。为此，您只需配备一个三通电磁阀和一个脚踏开关即可。（为了安全考虑，您还可以添加一个变压器）
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