Question

数控车加工螺纹清晰牙头

Answer 1

问：数控车加工螺纹清晰牙头

答：一、直向进给这种切削方法，需要刀具牙型和螺纹牙型完全一样。螺纹刀切入零件后，整个切削刃都受力。随着车刀切的越深，刀具切削刃切削的长度越长。当切削刃切削的长度越长，刀具和零件承受的切削力越大。

答：1， 这种走刀方式，小螺距螺纹优先选用。2，编程时候切深随着切深越深，刀具切削刃切削的长度越长，切削力会越来越大，所以切深最好逐渐减少。下面举个例子，比如加工M20x2的外螺纹 （底径17.825）

答：二、侧向进给这种切削方式是，主要靠刀具一侧的切削刃来切削。刀牙型可以小于或等于螺纹牙型，若选择的刀具等于螺纹牙型，也就是所谓的成形刀，随着切削越深，刀具整个切削刃也都受力。所以建议选择刀具比螺纹牙角度略小一些，这样加工 大螺距螺纹可以 减少切削过程中的震动。

答：好，下面我用一个宏程序举个例子，比如牙型比较大的圆弧螺纹，来完成侧向车削

答：通过圆的参数方程式很快就完成程序编写，程序比较简单不再赘述。三、交替进给刀具以左右交替进给的方式切入工件，把螺纹牙槽逐渐扩展到规定的尺寸。这种切削适用于极大螺距的螺纹，可以显著减少切削过程中的震动。需要注意：刀具牙型尺寸要小于螺纹牙型尺寸，这样才能完成交替借刀。好，下面我用一个宏程序举个例子，比如牙型比较大的圆弧螺纹并，来完成交替车削，直接采用变量，代替零件的具体尺寸