影响UV油附着力的因素有哪些

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摘要 (1)存放时间过长导致 UV光油或底油过期。一般情况下,UV光油或底油的保质期为半年到一年的时间。有些厂家一次性采购过多的UV光油,就容易导致UV光油或底油过期。
(2)UV光油和底油不匹配。操作人员在使用过程中,应注意UV光油和底油要同一厂家生产,如果混用容易导致性能不匹配,影响印品质量。
(3)油墨干燥时间短或干燥性能不好,容易造成UV光油附着力差。凡是需要UV上光的产品,都必须保证油墨已经达到或超过24小时的干燥时间之后,再进行UV上光,不然UV光油不容易附着其表面。
(4) UV灯管的光照度不够,导致UV光油固化不足。有很多原因可以导致UV灯管的光照度不够,比如UV灯管功率不高、灯管老化、灯管表面脏污、灯管吊得太高等,当UV灯管的光照度不够时,就会导致UV光油固化不足。由于用肉眼无法准确检测光照度,因此必须使用光照度检测仪,当光照度检测仪通过UV灯管照射时,参数值达到或者超过50,才表示该UV灯管符合UV光油的固化使用要求。
需要注意的是,UV灯管具有一定的使用寿命,当其使用时间接近1000小时,应及时更换。
(5) UV光油或底油中掺入水或酒精的量太多,会影响UV光油的附着力。如果UV光油或底油中掺入水或酒精的量太多,会导致纸张受潮,不能快速烘干,从而影响UV光油的附着力。
(6)不规范的操作,影响UV光油的固化效果。员工操作不规范,每次清洗过油辊时,使大量含水的残液回流到盛装UV光油或底油的容器中,导致原油浓度变稀,从而影响UV光油的固化效果。
(7)在车间内部温度低、湿度大的情况下,UV光油的固化速度会相应变慢。对此,操作人员应提前开机预热UV灯管,降低设备运行速度,适当延长UV光油固化时间。
(8)上光设备的速度过快,导致UV上光产品受紫外光固化时间太短。
(9)UV光油层过厚,不仅会导致UV光油难以完全固化,而且会提高成本,甚至会导致上光后的印品在模切压痕时发生爆裂,直接造成报废。
(10)底材的影响,如非极性塑料底材或者较难附着的金属底材与UV漆之间的附着力差导致,有效的解决方法是通过炅盛附着力促进剂,喷涂于底材与UV漆之间,增进层间附着力解决掉漆问题。
咨询记录 · 回答于2021-10-18
影响UV油附着力的因素有哪些
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(1)存放时间过长导致 UV光油或底油过期。一般情况下,UV光油或底油的保质期为半年到一年的时间。有些厂家一次性采购过多的UV光油,就容易导致UV光油或底油过期。(2)UV光油和底油不匹配。操作人员在使用过程中,应注意UV光油和底油要同一厂家生产,如果混用容易导致性能不匹配,影响印品质量。(3)油墨干燥时间短或干燥性能不好,容易造成UV光油附着力差。凡是需要UV上光的产品,都必须保证油墨已经达到或超过24小时的干燥时间之后,再进行UV上光,不然UV光油不容易附着其表面。(4) UV灯管的光照度不够,导致UV光油固化不足。有很多原因可以导致UV灯管的光照度不够,比如UV灯管功率不高、灯管老化、灯管表面脏污、灯管吊得太高等,当UV灯管的光照度不够时,就会导致UV光油固化不足。由于用肉眼无法准确检测光照度,因此必须使用光照度检测仪,当光照度检测仪通过UV灯管照射时,参数值达到或者超过50,才表示该UV灯管符合UV光油的固化使用要求。需要注意的是,UV灯管具有一定的使用寿命,当其使用时间接近1000小时,应及时更换。(5) UV光油或底油中掺入水或酒精的量太多,会影响UV光油的附着力。如果UV光油或底油中掺入水或酒精的量太多,会导致纸张受潮,不能快速烘干,从而影响UV光油的附着力。(6)不规范的操作,影响UV光油的固化效果。员工操作不规范,每次清洗过油辊时,使大量含水的残液回流到盛装UV光油或底油的容器中,导致原油浓度变稀,从而影响UV光油的固化效果。(7)在车间内部温度低、湿度大的情况下,UV光油的固化速度会相应变慢。对此,操作人员应提前开机预热UV灯管,降低设备运行速度,适当延长UV光油固化时间。(8)上光设备的速度过快,导致UV上光产品受紫外光固化时间太短。(9)UV光油层过厚,不仅会导致UV光油难以完全固化,而且会提高成本,甚至会导致上光后的印品在模切压痕时发生爆裂,直接造成报废。(10)底材的影响,如非极性塑料底材或者较难附着的金属底材与UV漆之间的附着力差导致,有效的解决方法是通过炅盛附着力促进剂,喷涂于底材与UV漆之间,增进层间附着力解决掉漆问题。
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uv上光效果差怎么办?整张印品有一模或一侧涂布效果差不亮,表面粗糙像是磨砂面。对于覆完膜的印品则可正常生产。
印品待干时间也足够了72小时都有了
1,适当提高UV光油的黏度,增加涂布量,在不影响涂布流平均匀光滑的情况下,尽可能稍涂厚一些。2,纸质太粗糙,应涂布一层水性底胶或溶剂底胶。3,UV上光前油墨需充分干燥。4,如因油墨原因,造成光油排斥,发花或影响光油与油墨的附着力,应先上一层底胶。5,必须使UV光油充分光固化,如果发现光源老化应及时更换灯管。6,就尽量减少非反应型稀释剂(例如乙醇,乙酸,乙酯,甲苯等)的加入,以免影响UV光油的彻底固化。7,选用流平性好,光泽度高的UV光油。
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