连续式淬火炉低氮改造方案
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咨询记录 · 回答于2021-07-17
连续式淬火炉低氮改造方案
1、打开锅炉前盖板,拆除旧燃烧机。2、拆除后,测量盖板上固定燃烧机的螺栓孔。若孔距和低氮燃烧机的孔距相同,就可以直接安装新的燃烧机。若孔距不同,就要采取相应措施把新燃烧机固定在盖板上。3、如果原火口砖合适,新燃烧机就可直接安装到位。若不合适,就要重新修理或现场现浇火口砖。4、低氮燃烧机安装完后,就可安装烟气管道。5、烟气管道采用中259x5的碳钢管,厚度为50mm的硅酸铝玻璃丝绵保温。 o (注;具体尺寸型号可根据锅炉实际大小来选择) m 6、在原锅炉的烟囱上开孔,安装中259x5 的管道,插入烟囱内的管道必须切成45度斜口,最后接入低氮燃烧机的预留孔。8、管道安装前,要除锈、刷两道红丹防锈漆。安装完后,要吹扫干净。9、为保证正常生产,锅炉可先不停炉,我们在现场预制好管道,锅炉停炉短暂时间后,在烟囱上开孔,再安装好管道。10、全部工程完成后,由燃烧器厂家的服务人员进行现场调试,甲方的管理人员及操作工必须在现场进行实际培训,解决疑难问题,达到质量要求和熟练操作。11、项目经理将在充分发挥自身整体优垫的基础上,严格按照质量保证体系来运作