Question

形状简单的毛坯最好采用铸件

Answer 1

问：形状简单的毛坯最好采用铸件

答：毛坯的种类很多，同一种毛坯又有多种制造方法。机械制造中常用的毛坯有以下几种。 1)铸件 形状复杂的毛坯，宜用铸造方法制造。根据铸造方法不同，铸件又可分为以下几种类型。 ①砂型铸造的铸件。这是应用*为广泛的一种铸件，它又有木模手工造型和金属模机器造型之分。木模手工造型铸件精度低，加工表面需留较大的加工余量，手工造型生产效率低，适用单件小批生产或大型零件的铸造。金属模机器造型生产*，铸件精度也高，但设备费用高，铸件的重量也受限制，适应于大批量生产的中小型铸件。砂型铸造铸件材料不受限制，以铸铁应用*广，铸钢、有色金属铸造也有应用。 ②金属型铸造的铸件。将熔融的金属浇注到金属模具中，依靠金属自重充满金属铸型腔而获得的铸件。这种铸件比砂型铸造铸件精度高、表面质量和力学性能好，生产率也较高，但需*的金属型腔模，适用于大批量生产中的尺寸不大的有色金属铸件。

答：④压力铸造铸件。将熔融的金属，在一定压力作用下，以较高速度注入金属型腔内而获得的铸件。这种铸件精度高，可达ITI-IT13，表面粗糙度值小，可达Ra3.2～0.4 μm，铸件的力学性能好，同时可铸造各种结构较复杂的零件，铸件上的各种孔眼、螺纹、文字及花纹图案均可铸出。但需要一套昂贵的设备和型腔模，适用于批量较大的形状复杂、尺寸较小的有色金属铸件。 ⑤精密铸造铸件。将石蜡通过型腔模压制成与工件一样的腊制件，再在腊制工件周围粘上特殊型砂，凝固后将其烘干焙烧，腊被蒸化而放出，留下工件形状的模壳，用来浇铸。 精密铸造铸件精度高，表面质量好。一般用来铸造形状复杂的铸钢件，可节省材料，降低成本，是一项*的毛坯制造工艺。

答：2)锻件 机械强度要求高的钢制件，一般要用锻件毛坯。锻件有自由锻造锻件和模锻件两种。 自由锻造锻件是在锻锤或压力机上用手工操作而成形的锻件。它的精度低，加工余量大，生产率也低，适于单件小批生产及大型锻件。 模锻件是在锻锤或压力机上，通过*锻模而锻制成形的锻件。它的精度和表面质量均比自由锻造好，可以使毛坯形状更接近工件形状，加工余量小。同时由于模锻件的材料纤维组织分布好，锻制件的机械强度高。模锻的生产*，但需要*的模具，且锻锤的吨位也要比自由锻造大。主要适用于批量较大的中小型零件。

答：3)型材 型材按截面形状可分为：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢、槽钢及其他特殊截面的型材。型材有冷拉和热轧两种。热轧的精度低，价格较冷拉的便宜，用于一般零件的毛坯。冷拉的尺寸较小，精度高，易于实现自动送料，但价格贵，多用于批量较大在自动机床上进行加工的情况。 4)焊接件 将型钢或钢板，焊接成所需的结构，适于单件小批生产中制造大型毛坯，其优点是制造简便，周期短，毛坯质量轻；缺点是焊接件抗振性差，由于内应力重新分布引起的变形大，因此在进行机械加工前需经时效处理。 5)冲压件 在冲床上用冲模将板料冲制而成。冲压件的尺寸精度高，可以不再进行加工或只进行精加工，生产*。适于批量较大而零件厚度较小的中小型零件。 6)冷挤压件 在压力机上通过挤压模挤压而成，生产*。冷挤压毛坯精度高，表面粗糙度值小，可以不再进行机械加工。但要求材

答：7)粉末冶金 以金属粉末为原料，在压力机上通过模具压制成型后经高温烧结而成。生产*，零件的精度高，表面粗糙度值小，一般可不再进行精加工，但金属粉末成本较高，适于大批大量生产中压制形状较简单的小型零件。