注塑机的调机方法与技巧是什么?
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一、注塑机调机方法与技巧
温度控制
1. 料筒温度:
注塑工艺需要控制的温度包括料筒温度、喷嘴温度、模具温度等。前者主要影响塑料的塑化与流动,后者则主要影响塑料的流动与冷却。
每种塑料具有不同的流动温度,同一种塑料,由于原料或牌号不同,其流动温度和分解温度也有所不同,主要原因在于平均分子质量和相对分子质量分布的不同,不同类型的注射机上塑料的塑化过程也有所不同,因此,选料筒温也不同。
2. 喷嘴温度:
为了防止直通喷头中可能出现的“流口水”,喷嘴温度一般为略低于料筒最高温度。喷管的温度也不可太低,否则会导致熔融物过早凝固,使喷嘴堵塞,或因凝结物在模腔内注入而影响产品性能。
3. 模具温度:
模温对产品的内在性能和外观质量有重要影响。塑料结晶是否存在由模具温度、注射压力、成型周期等决定,制品的尺寸和结构、性能要求,以及其他工艺条件(熔体温度、注射速度和注射压力、成型周期等)。
压力控制:
注射过程压力分为塑化压力和注射压力两种类型,它直接影响到塑料的塑化和产品质量。
1. 塑化压力:
采用螺杆式注射机时,当螺杆旋转后退上螺杆顶部熔融物料所产生的压力称为塑化压力,亦称反压力,该压力的大小可由液压系统中的溢流阀调节。
注塑压力的大小是随螺杆转速恒定的,当注塑压力增大时,即会使熔体温度升高,但塑化速度减慢,塑化压力的提高,往往会导致熔体温度均匀,色料混合均匀,排出熔体内气体。
一般而言,在保证产品质量的前提下,塑化压力的决定应该越低越好,其具体数值随所用塑料的种类不同而不同,但通常很少超过每平方厘米20公斤。
咨询记录 · 回答于2023-12-30
注塑机的调机方法与技巧是什么?
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# 注塑机调机方法与技巧
## 温度控制
- **料筒温度**
- 注塑工艺需要控制的温度包括料筒温度、喷嘴温度、模具温度等。
- 前者主要影响塑料的塑化与流动,后者则主要影响塑料的流动与冷却。
- 每种塑料具有不同的流动温度,同一种塑料,由于原料或牌号不同,其流动温度和分解温度也有所不同,主要原因在于平均分子质量和相对分子质量分布的不同,不同类型的注射机上塑料的塑化过程也有所不同,因此,选料筒温也不同。
- **喷嘴温度**
- 为了防止直通喷头中可能出现的“流口水”,喷嘴温度一般为略低于料筒最高温度。
- 喷管的温度也不可太低,否则会导致熔融物过早凝固,使喷嘴堵塞,或因凝结物在模腔内注入而影响产品性能。
- **模具温度**
- 模温对产品的内在性能和外观质量有重要影响。
- 塑料结晶是否存在由模具温度、注射压力、成型周期等决定,制品的尺寸和结构、性能要求,以及其他工艺条件(熔体温度、注射速度和注射压力、成型周期等)。
## 压力控制:
- **塑化压力**
- 采用螺杆式注射机时,当螺杆旋转后退上螺杆顶部熔融物料所产生的压力称为塑化压力,亦称反压力,该压力的大小可由液压系统中的溢流阀调节。
- 注塑压力的大小是随螺杆转速恒定的,当注塑压力增大时,即会使熔体温度升高,但塑化速度减慢,塑化压力的提高,往往会导致熔体温度均匀,色料混合均匀,排出熔体内气体。
- 一般而言,在保证产品质量的前提下,塑化压力的决定应该越低越好,其具体数值随所用塑料的种类不同而不同,但通常很少超过每平方厘米20公斤。
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