Question

液压机锻造模具对材料的强度,韧性以及耐热性的要求。

Answer 1

问：液压机锻造模具对材料的强度,韧性以及耐热性的要求。

答：您好，亲亲，这里是百度问一问，很高兴为您解答！液压机锻造模具对材料的强度,韧性以及耐热性的要求如下：锻模材料的基本要求　　锻造生产对模具材料的基本要求是:在锻模工件的工作温度、载荷性能和“接触时间”下，材料应具有良好的冶金质量、结构稳定性、综合力学性能、疲劳性能、耐腐蚀性能等使用性能，以及良好的冷热加工性能。模具钢　　工件温度(或使用温度)是指模具实际使用时加载过程中模腔表面达到的最高温度与从卸载到下一次加载的间隙时间内温度降至最低之间的温度。在连续生产黑色金属锻件的情况下，前者的温度可以达到600℃甚至更高，甚至引起模腔表面金属的回火和相变。从而降低模具钢材料的机械性能；而后者基本保持在模体的使用温度，即250℃~350℃，在长时间的脉冲热负荷(600℃~250℃~350℃交替)作用下，会引起模具材料的冷热疲劳。　　载荷性能是指模具是用于锻锤、螺旋压力机等冲击动载荷设备，还是液压机、机械压力机等静载荷稳定载荷设备。无论是动载荷还是静载荷，模具都要承受循环加载和卸载脉冲载荷。因此，长时间工作会造成模具材料的机械疲劳。　　接触时间是指加载条件下模具与坯料的“接触时间”，即锻造过程中坯料加载和卸载之间坯料与模具的接触时间。在加载条件下的“接触时间”内，模具温度急剧上升，金属流动对模具的侵蚀和磨损更加严重。液压机和机械压力机模锻时，坯料与模具接触时间长，模具温升大，磨损严重；但锻锤的“接触时间”较短，但高接触频率相当于延长接触时间。此外，锻造变形产生的机械热也会使温度升高。另外，锻锤模具时，金属高速流动，模腔表面的冲蚀磨损往往超过温升软化造成的磨损。　　根据锻模的工作环境，模具材料应具有以下良好的使用性能和工艺性能。　　1.机械性能　　在模具工作温度范围内，拉伸强度、屈服强度、面积收缩率、延伸率、冲击韧性、硬度等力学性能匹配良好。　　1)拉伸强度和屈服强度　　不同类型的模具侧重于模具材料所要求的特定力学性能，不应只考虑室温下的力学性能而忽略实际工作温度下更重要的性能指标；避免盲目追求脱离实际的全面高指标。比如抗变形能力极高的耐火合金锻件的冷锻，当模具承受的应力超过模具材料在使用温度下的抗拉强度时，模具就会开裂报废；如果模具承受的应力超过模具材料在使用温度下的屈服强度，就会造成模具坍塌等永久变形，导致锻件超差。