Question

数控车削程序编写？

Answer 1

问：数控车削程序编写？

答：1、按照设计图纸，确定加工尺寸，确定加工材料，确定刀具；2、根据加工要求，确定加工刀具的数量，刀具的尺寸，刀具的刃口；3、根据刀具确定的加工参数，确定加工的轴向位置，进刀量，进给速度，切削速度；4、根据范围和参数，编写数控车削程序；5、根据程序的编写，检验程序的正确性，编写程序的报告；6、安装刀具，安装零件，检查机床的工作状态；7、运行数控车削程序，检查加工结果；8、根据加工结果，调整参数，优化数控车削程序；9、完成加工，清理数控车床，检查机床工作状态，保存程序等安全操作。

答：1. 定义初始坐标：G00 X0 Y0 Z02. 定义加工坐标：G01 X X1 Y Y1 Z Z13. 定义主轴转速：SV10004. 定义工件材料：G50 S10005. 定义切削深度：G02 I-5 K-56. 定义切削速率：F2007. 定义进给方向：G41 D18. 进给加工：G01 X X2 Y Y2 Z Z29. 加工结束：M02

问：分粗加工和细加工，请回复的详细一点

答：粗加工：1.程序开头：设定机床参数，包括选择切削工具、设定主轴转速、设置切削参数等。2.进给指令：设定进给速度、进给量，启动切削动作。3.旋转指令：设定旋转角度、旋转速度，启动旋转动作。4.程序结束：停止切削动作，将刀具抬起，清除机床参数设定，指令结束。细加工：1.程序开头：设定机床参数，包括选择切削工具、设定主轴转速、设置切削参数等。2.进给指令：设定进给速度、进给量，启动切削动作，并设定循环加工次数。3.旋转指令：设定旋转角度、旋转速度，启动旋转动作，并设定循环加工次数。4.定位指令：设定定位坐标，启动定位动作。5.程序结束：停止切削动作，将刀具抬起，清除机床参数设定，指令结束。