Question

数控背吃刀量是每一次切削的尺寸吗

Answer 1

问：数控背吃刀量是每一次切削的尺寸吗

答：亲~在数控加工中，"背吃刀量"指的是工具接近工件时，在刀具压入工件前，切入刃交汇处超过切入刃长度的距离，也就是切入点与切入刃交汇处向工件后方移动的距离。它是每一次切削的位置，而不是尺寸。背吃刀量的大小是根据材料性质、加工量、刀具的性能和加工要求等因素来决定的。背吃刀量的过小或过大都会对加工质量产生不良影响，因此，需要根据具体的加工要求和材料性质来合理地设置和选择背吃刀量。

问：你好 我想问一下 数控机床中的g71模式的背吃刀量是每一次切削的尺寸还是一共需要切削的尺寸呀

答：亲~是每一次切削的位置，不是尺寸哦

问：切削的位置啥意思呀 姐姐

答：亲~切削的位置是指数控机床进行加工时，工具在与工件接触的瞬间所处的位置。对于数控机床而言，其工具运动轨迹可以通过编程来进行控制，通过预设切削的位置、速度和方向等参数，在刀具接近工件时，可以精准地定位切入点。在数控加工中，切削位置直接关系到工件的形状、精度和表面质量等，因此正确地设置切削的位置非常重要。在数控加工中，切削位置应包括以下几种：1. 进刀位置：指工具首先接触工件时的位置。这个位置是初始点，加工效率和加工精度的好坏取决于更好的确定这个位置。2. 切入位置：指工具开始切削的位置，即切入刃开始切削的位置。切入位置的大小和位置直接决定了切削质量和加工表面的粗糙度。3. 切削位置：指工具在切削过程中的位置，一般情况下会根据所需的加工精度和工件的形状来进行调整。4. 切出位置：指工具离开工件时的位置。这个位置要确保工具离开工件后没有碰到工件，以保证整个加工过程的正确性。正确地设置切削位置能够帮助您获得更高精度的加工效果，从而提高工件的质量和厂家的生产效率。

问：姐姐 你看我理解的对不对 就是确定刀架跟工件接触的位置 然后切削就是按照这个接触的位置切削 这样理解可以吗

答：亲~这样理解也是对的哦

问：姐姐我还想问一下 g71中的p和q精加工余量是不是就是用粗车加工后还剩了一点余量 然后再用g70给程序走一遍精加工的 g70加工的就是刚才gg71所加工后剩的余量

答：亲~是的哦

答：亲~需要注意的是：在使用G70精加工指令时，通常是在粗加工之后对零件进行精加工，确保零件达到精度要求。在进行精加工时，G70的起点位置和终点位置都要与G71一致（也就是说，两个指令的X、Y、Z轴坐标值必须相同），这样可以确保精加工时的余量和精度达到要求。

问：好的 谢谢姐姐

问：对了姐姐 我想再问一下 刚才我说的对背吃刀量 是只有第一次和工件接触的位置还是每次切削后返回参考点再次和工件接触的位置呀

答：亲~ 每次刀具从工件上退出之后，都会回到参考点，然后再次进入工件进行下一轮切削，这时可以使用背吃刀量功能，在再次靠近工件接触时，在初始点的基础上，挡板向刀具后方移动一定的距离，达到在工件上留一定的余量，以便下一次切削。